消防管道安裝方法范文
時間:2023-07-14 18:03:59
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篇1
關鍵詞:給排水 安裝 施工 技術
0前 言
隨著科學技術的發(fā)展,生產(chǎn)工藝的不斷改進和提高。對給排水工程的設計、施工的要求也就越來越高。要想使系統(tǒng)達到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運行的目的,除了要有合理的設計外,給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會對日后的使用產(chǎn)生極大的影響。尤其是商品虜建筑,為了確保民用給排水在使用過程中充分發(fā)揮其安全、穩(wěn)定、高效的作用做民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術及其質(zhì)量控制極其重要。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。
1 室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝
1.1 主要施工程序
安裝準備管道、管件和器具檢驗測量與定位預留孔洞、預埋件總出水橫管安裝與實驗管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗交工驗收。
1.2 施工方法與技術措施
1)安裝準備。管道安裝前,必須熟悉設計施工圖紙、安裝技術資料與施工驗收規(guī)范的技術要求。同時,編制施工預算、工程進度計劃與施工方案,準備好材料、機具配備與勞動力,確保工程順利開工和實施。
2)室內(nèi)給水管道安裝。a.按設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標、標高,在基礎、墻、地面及屋面上預埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎時,應配合土建做好預留孔洞,預留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預埋好后,進行澆筑時,派專人看護,防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應先設置管卡,要求位置準確,埋設平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡,確保安裝時不損傷管道表面。C.立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設計要求的連接方式,依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點及受力處,增設管卡,以使管道能可靠固定。d.給水管道水壓試驗。對施工完畢的給水管道系統(tǒng),進行嚴格的水壓試驗。給水系統(tǒng)管道水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗按建筑物內(nèi)各獨立給水系統(tǒng)進行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開口封堵,閥門處于開啟狀態(tài)。e.管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進行管道的沖洗,以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生,特殊要求時可做管道消毒工作。
3)室內(nèi)排水管道安裝。a.按照設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。 b.排水干管、立支管的安裝。C.排水管道在完畢后應對系統(tǒng)進行通球試驗,試驗應達到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄。4)成品保護。a.材料設備進場后,應放于專門的堆放地點,堆放整齊,并有專人負責。b.安裝好的管道設備及其他成品,應與施工人員交底,在施工過程中注意配合,必要時采取專人看護。
2 室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前,對圖中室外給排水管道的接口位置及標高等,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行核對無誤后方可開始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標高與施工現(xiàn)場有所沖突的現(xiàn)象時,應將有關情況報告給現(xiàn)場監(jiān)理和設計代表,在取得現(xiàn)場監(jiān)理和設計代表的認可后,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況加以適當調(diào)整。
2.1 室外給排水管道敷設順序
安裝準備管道、管件檢驗測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎施工下管連接試壓、閉水試驗覆土回填交工驗收。
2.2 室外給排水管道敷設施工
1)管道基礎。給排水管道應敷設在未經(jīng)擾動的原狀土層上,當給水管敷設在多石土層上或地下水位高于管底時,管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎。2)管道插接技術要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。
3 消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試
3.1 主要施工程序
安裝準備管道、管件及栓口檢查測量與定位預留孔洞、預埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗消火栓安裝交工驗收。
3.2 施工方法與技術措施
1)嚴把質(zhì)量關,施工前應對管道,特別是管件逐個檢查,避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預制加工前,做好測量放樣工作,繪制局部詳圖。預制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應采用大小頭連接,嚴禁采用補芯連接。3)配合土建預留孔洞和穿墻套管,要求位置準確,不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分支管的原則進行。安裝過程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝,必須按順序連接安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝:管道安裝時不能設置臨時吊架,如設置臨時吊架要有明顯標志和記錄,并及時做好臨時支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴格按照規(guī)范要求設置,必須要有嚴格的大樣及準確位置,并及時記錄。6)消防管道的防腐必須符合設計及規(guī)范要求。
3.3 消火栓系統(tǒng)試壓
1)水壓強度試驗壓力的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,注水緩慢升壓到試驗壓力,然后穩(wěn)壓進行檢查,管網(wǎng)應無滲漏、變形,且壓力降在允許范圍內(nèi)。2)消防管道系統(tǒng)試壓應按不同消防系統(tǒng)分別進行。3)在系統(tǒng)的最遠點安裝排氣裝置,在系統(tǒng)的引入管處安裝壓力表。調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件,最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足要求,應注意與電氣專業(yè)配合,對于手動報警按鈕遠程啟動消防水泵進行測試。
篇2
關鍵詞:安裝工程,給排水管道,施工
中圖分類號:TU74文獻標識碼:A 文章編號:
Abstract: according to the building water supply and drainage engineering installation construction preparation, principles and requirements, the paper discusses the water supply and drainage pipe installation, inside and outside of fire protection system installation and commissioning technical points, to accumulate relevant construction experience, so as to guide the engineering practice.
Keywords: installation project, water supply and drainage pipe, construction
隨著城市進程化的飛速發(fā)展,給排水工程作為城市基礎設施和工業(yè)生產(chǎn)及人民生活的主要命脈,對其在設計、施工及運行方面的要求也越來越高。優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量和科學的工程管理是確保給排水工程在使用過程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定高效作用的必需條件和前提,因此,立足于建筑安裝工程的基本出發(fā)點,不斷滿足日益增長的社會要求和迅猛發(fā)展。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。
1安裝施工的準備、原則及要求
1.1施工依據(jù)
施工依據(jù)我國現(xiàn)行的施工及安裝規(guī)范、法規(guī)、設計圖紙、施工合同等,如下:1)《給排水施工及驗收規(guī)范》;2)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;3)《現(xiàn)行有關工藝標準》;4)《國家和地區(qū)的有關標準圖集》等。
1.2安裝準備
1)設備選型及主材審定嚴格按照合同要求,對進場的各種材料由項目部技術人員會同現(xiàn)場監(jiān)理及設計代表進行驗收。驗收的依據(jù)為設計圖紙、經(jīng)核準的材料供應單。驗收時要按照本工程質(zhì)量保證體系文件規(guī)定做好記錄。產(chǎn)品必須有合格證和材料質(zhì)保文件,驗收工作完成后向現(xiàn)場監(jiān)理和設計代表做好報審工作。2)人員準備包括總工程師、給排水專業(yè)工程師、給排水工長、質(zhì)檢員、材料員等。3)技術準備:施工前由給排水專業(yè)工程師組織相關技術人員、技術工人進行技術交底,結(jié)合工程的實際需要制定針對性的分項施工方案,學習和理解圖紙內(nèi)容、規(guī)范要求,熟悉所安裝管道及設備的性能、特點和各專業(yè)系統(tǒng)安裝等業(yè)主提出的條件,使所有技術人員在安裝前做到心中有數(shù)。
1.3施工配合進度計劃和勞動力計劃
1)施工中合理安排工序,采用合理的工藝進行施工,確保工期和質(zhì)量要求。a.室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)的安裝應密切配合土建施工進行。土建主體施工時,應配合土建做好預留孔洞、防水套管等項工作;室內(nèi)裝修施工時,應配合土建做好管道的暗埋等工作。b.根據(jù)土建總體和裝修施工的進度情況,安排給排水管道和衛(wèi)生器具的安裝次序。做到與本工程項目的土建施工的總體安排相配合,在工期上安排緊湊,盡量減少遠距離的人員及安裝機具的來回調(diào)度次數(shù)。2)增強施工管理的計劃性、組織性。在合理安排施工進度計劃的前提下,每周召開現(xiàn)場生產(chǎn)會議,及時解決施工中遇到的各種問題,迅速彌補實際施工與工程進度計劃的缺口。3)建立、健全生產(chǎn)管理責任制,采用分段分片包干的形式,工期責任落實到人。在確保質(zhì)量的前提下,提高勞動生產(chǎn)率,獎罰分明。
1.4管道安裝順序及避讓原則
1)給水管道安裝順序遵循先地下管道后地上管道、先垂直干管后水平干管進行;排水管道順序為先水平管,后垂直管,再安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則,確保管道暢通。排水管道上所用的三通均采用90°斜三通以保證排水暢通,衛(wèi)生間內(nèi)排水立管與水平排出管之間的連接彎頭采用2個45°彎頭。2)給排水管道安裝過程中如與其他管道或梁、柱相碰時,根據(jù)現(xiàn)場情況做適當調(diào)整,調(diào)整的原則是有壓讓無壓、小管讓大管,并及時與現(xiàn)場設計代表和監(jiān)理報告,以得到確認。
1.5管道試驗和成品保護
1)做好管道的試壓和通球、灌水試驗工作。生活給水管道的水壓試驗必須符合設計的要求,管道的水壓試驗壓力按工作壓力的1.5倍計,且不小于0.6 MPa;室內(nèi)的排水管和室外的排水管道在安裝完成后分別做通球試驗和灌水試驗。所有試驗均應做好記錄,由項目組和現(xiàn)場監(jiān)理簽證作為資料存檔。
2)做好成品保護工作,在竣工驗收前不得損壞和使用。
2室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝
2.1主要施工程序
安裝準備管道、管件和器具檢驗測量與定位預留孔洞、預埋件總出水橫管安裝與實驗管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗交工驗收。
2.2施工方法與技術措施
1)安裝準備。管道安裝前,必須熟悉設計施工圖紙、安裝技術資料與施工驗收規(guī)范的技術要求。同時,編制施工預算、工程進度計劃與施工方案,準備好材料、機具配備與勞動力,確保工程順利開工和實施。
2)室內(nèi)給水管道安裝。a.按設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標、標高,在基礎、墻地面及屋面上預埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎時,應配合土建做好預留孔洞,預留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預埋好后,進行澆筑時,派專人看護,防止木合或套管移位和堵塞b.管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應先設置管卡,要求位置準確,埋設平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡,確保安裝時不損傷管道表面。c.立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設計要求的連接方式,依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點及受力處,增設管卡,以使管道能可靠固定。d.給水管道水壓試驗對施工完畢的給水管道系統(tǒng),進行嚴格的水壓試驗。給水系統(tǒng)管道水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗按建筑物內(nèi)各獨立給水系統(tǒng)進行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開口封堵,閥門處于開啟狀態(tài)。e管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進行管道的沖洗,以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生,特殊要求時可做管道消毒工作。
3)室內(nèi)排水管道安裝。a.按照設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安裝。c.排水管道在完畢后應對系統(tǒng)進行通球試驗,試驗應達到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄
4)成品保護。a.材料設備進場后,應放于專門的堆放地點堆放整齊,并有專人負責。b.安裝好的管道設備及其他成品,應與施工人員交底,在施工過程中注意配合,必要時采取專人看護。
3室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前,對圖中室外給排水管道的接口位置及標高等,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行核對無誤后方可開始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標高與施工現(xiàn)場有所沖突的現(xiàn)象時,應將有關情況報告給現(xiàn)場監(jiān)理和設計代表,在取得現(xiàn)場監(jiān)理和設計代表的認可后,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況加以適當調(diào)整。
3.1室外給排水管道敷設順序
安裝準備管道、管件檢驗測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎施工下管連接試壓、閉水試驗覆土回填交工驗收。
3.2室外給排水管道敷設施工
1)管道基礎。給排水管道應敷設在未經(jīng)擾動的原狀土層上,當給水管敷設在多石土層上或地下水位高于管底時,管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎。2)管道插接技術要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。
4消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試
4.1主要施工程序
安裝準備管道、管件及栓口檢查測量與定位預留孔洞、預埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗消火栓安裝交工驗收。
4.2施工方法與技術措施
1)嚴把質(zhì)量關,施工前應對管道,特別是管件逐個檢查,避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預制加工前,做好測量放樣工作,繪制局部詳圖。預制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應采用大小頭連接,嚴禁采用補芯連接。3)配合土建預留孔洞和穿墻套管,要求位置準確,不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分支管的原則進行。安裝過程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝,必須按順序連接安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝:管道安裝時不能設置臨時吊架,如設置臨時吊架要有明顯標志和記錄,并及時做好臨時支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴格按照規(guī)范要求設置,必須要有嚴格的大樣及準確位置,并及時記錄。6)消防管道的防腐必須符合設計及規(guī)范要求。
4.3消火栓系統(tǒng)試壓
1)水壓強度試驗壓力的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,注水緩慢升壓到試驗壓力,然后穩(wěn)壓進行檢查,管網(wǎng)應無滲漏、變形,且壓力降在允許范圍內(nèi)。2)消防管道系統(tǒng)試壓應按不同消防系統(tǒng)分別進行。3)在系統(tǒng)的最遠點安裝排氣裝置,在系統(tǒng)的引入管處安裝壓力表。調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件,最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足要求,應注意與電氣專業(yè)配合,對于手動報警按鈕遠程啟動消防水泵進行測試。
總之,高效的安裝質(zhì)量和科學的施工管理是提高給排水安裝工程的必要條件,并且通過不斷總結(jié)的實踐經(jīng)驗、注重突破,使自身的技術素質(zhì)得以提高,才能滿足民用建筑給排水的發(fā)展需求。
篇3
【關鍵字】建筑;給排水系統(tǒng);管道安裝;技術要點
一、工程概況
本工程建筑為6層住宅樓,樓體結(jié)構(gòu)為框架式結(jié)構(gòu),樓層下設有架空層,樓板采用現(xiàn)澆混凝土。地下室為平戰(zhàn)兩用的人防工程,平時作為停車場,戰(zhàn)時作為人防工事(6級)。本工程的給排水工程主要包括了雨污水排水、市政給水、消防給水幾方面內(nèi)容。城市自來水管網(wǎng)為本工程的給水水源,常供水壓為0.40MPa,消防給水來自小區(qū)消防水池。地下室噴頭采用直立式向上安裝方式。
二、給水管道安裝要求及技術
(一)給水管道的安裝要求
給水管道系統(tǒng)的組成部分包括:水表節(jié)點、引入管、分支管、立管、水平主支管、水泵、閥門器件。閥門及水泵是給水系統(tǒng)的樞紐,安裝質(zhì)量的高低,將決定著供水系統(tǒng)的正常運作與否,同時也影響著設備使用壽命。
因此,在安裝閥門、水泵等設備時,要符合以下要求:第一,在安裝管道前,要認真核對、檢查設備的合格證及相關資料;第二,保證設備無銹蝕、損壞和缺件,設備轉(zhuǎn)動部分無異常聲音、卡住和阻滯現(xiàn)象;第三,機組安裝要嚴格按照確定好的長度尺寸、臺數(shù)、型號,對水泵房中的機組排列形式、安裝位置進行合理規(guī)劃。機組布置要遵循“彎頭最少、管線最短”的原則,以便于留出走道和連接空間,方便后期維修、管理;第四,引入管要和其他管道保持適當?shù)木嚯x。污水排出管的鋪設與引入管平行時,二者的水平間距應≥1.0m,電纜與引入管平行鋪設時,二者的間距要
(二)給水管道安裝技術
在本工程中,給水立管、水表箱均設置在建筑外墻上,該方式具有管線布置靈活、施工方便、立管排列有序等優(yōu)點。使用管卡對外墻上的給水立管進行固定,立管在廚房、衛(wèi)生間處引入室內(nèi)。檢修門設置于閥門敷設高度,管井尺寸為5.0m×3.0m,采用自動計量水表。給水橫管鋪設在現(xiàn)澆板中,在進行樓板鋼筋綁扎時,將給水橫管裝入,在對樓板的混凝土進行澆筑時,橫管也隨之被埋入。在安裝橫管前,要做好管道試壓和防腐工作。該鋪設方式需要土建與水暖工的密切配合,具有較大的難度。該方式要求建筑面層厚度必須≥35mm。給水管道安裝的技術要點主要有:
1、在安裝管道前,要對管道地溝進行復測,檢測支架是否滿足管道安裝的坡向、坡度、標高,檢查支架間距是否滿足規(guī)范、圖紙的要求。并要對管道運行、放空運行的工藝要求加以考慮;
2、連接件、法蘭焊縫的設置不能與管架、樓板、墻壁的距離太近,以免給復檢帶來不便;
3、對于穿過屋面、基礎、墻壁和樓板的管道,要使用套管以保護管道,同時注意不能將管道接口置于套管中。穿越屋面的管道要設置防水帽、防水層,套管與管道間的間隙填充要使用不燃材料;
4、連接管道時,不能使強力對口,也不能采用加偏墊、加熱管道等方法來消除接口段的錯口、不同心或空隙偏差缺陷。如果管道安裝需要中斷,要對敞開管口加以封閉;
5、在焊接管道時,焊縫與限制彎頭的起彎點的距離要≥100mm,直管段上的相鄰環(huán)縫距離要≥100mm。在管道安裝過程中以及竣工后,都要對施工技術資料表進行填寫,并在簽證后加以記錄。對于埋地鋪設管道,要辦理隱蔽工程驗收,并填寫隱蔽工程相關記錄,還要整理、存檔相關施工技術資料。
三、排水管道的安裝技術分析
在本工程中,排水立管也設置在建筑外墻上,該方式已普遍應用于南方城市的建筑工程中,由于其檢查口設置在室外,所以管道清掏不是十分方便。本工程中,在高出上人屋面的通氣管處,設置檢查口,若立管被堵塞,檢查口就能可方便清通。該方式可降低排水噪音,適宜采用塑料管材。排水橫管被設置在建筑背立面的外墻上,衛(wèi)生間便池為后出水式,地漏設計為側(cè)墻式,該方式能在室內(nèi)隔離排水管,保持室內(nèi)空氣的潔凈。排水管道安裝的技術要點主要有:
1、排水管道伸縮節(jié)的設置必須根據(jù)設計的位置和要求進行,若設計中無明確要求,則伸縮節(jié)間距應≤4.0m;
2、在安裝水平干管、排水主干管時,要做管道的通球試驗,必須保證通球率為100%,且通球直徑要≥管道管徑的2/3;
3、每隔一層就要在立管上設置一個檢查口,并且必須在最高層(有衛(wèi)生器具)和最低層設置檢查口,最低層的檢查口高度與地面距離為1.0m,允許偏差范圍在20mm~20mm。檢查口朝向設置要以便于維修為原則,對于暗敷立管,其檢查口要設置檢查門;
4、污水排水管的坡度要與規(guī)范、設計要求相符合。排水通氣管的安裝要與規(guī)范要求相符合,同時不能與煙道、風道相連接。
四、管道接口及支吊托架的安裝
(一)管道接口安裝
對于采用粘接口的管道,應根據(jù)管道管徑,來設置管端承口的插入深度,管道管徑與插入深度間關系如表一所示。
表一 管端承口的插入深度
對于熔接連接管道,管道接口處要有均勻的熔接圈,不能出現(xiàn)熔接不均、局部熔瘤的現(xiàn)象;對于橡膠圈接口管道,可以沿曲線進行敷設,接口的偏轉(zhuǎn)角應≤2 ?;對于法蘭連接管道,其襯墊不能進入管道中,外邊緣要盡量接近螺栓孔,不能使用偏墊或雙墊,法蘭螺栓的長度、直徑要符合規(guī)定,在擰緊后,螺母的突出部分長度要≥螺桿直徑的一半;對于螺紋連接管道,在安裝后,管道的螺紋根部要外露2扣螺紋,并要將清理干凈多余麻絲,同時做好防腐處理;卡箍式連接管道,要保持管口端的無縫隙、平整,溝槽均勻,在將螺栓卡緊以后,要保證管道的平直,且與卡箍安裝方向的一致。
(二)管道支吊托架的安裝
支吊托架要按照設計要求進行安裝,保證安裝位置正確,保持埋設的牢固平整;管道與固定支架間要緊密接觸,支架要牢固固定;對于滑動支架,要保持其靈活性,滑槽、滑托的兩側(cè)要留有間隙(3mm~5mm),其縱向移動量要與設計要求相符;對于沒有熱伸長的管道,安裝吊架時,吊桿要保持垂直;對于有熱伸長的管道,安裝吊架時,要將吊桿適當偏向與朝熱膨脹相反的方向;建筑結(jié)構(gòu)上的固定管道支架、吊架,不能對結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響,水平管道的支架間距要符合要求;用于熱水供應系統(tǒng)、給水系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)中的復合管和塑料管,其水平、垂直支架間的間距必須符合規(guī)定。對于金屬管道支架,要在管道、支架之間使用套管或填充非金屬。
五、結(jié)語
總之,建筑給排水系統(tǒng)在我們的生活中發(fā)揮著重要作用,其設計與安裝質(zhì)量的好壞會對我們的工作、生活產(chǎn)生較大的影響。因此,人們對給排水系統(tǒng)的施工的要求日益增高,為滿足給排水管道安裝技術的相關要求,提高工程質(zhì)量,施工人員應當積極地總結(jié)、學習給排水管道安裝經(jīng)驗,不斷提升自己的專業(yè)技術,從而使給排水管道安裝技術向著更安全、高效的方向發(fā)展。
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[3]趙彬,朱文奇.試析建筑給排水管道安裝技術[J].城市建設理論研究(電子版),2012, (34).
篇4
[關鍵詞]石油化工工藝 管道安裝 施工管理 常見問題 處理
眾所周知,石油化工原料和產(chǎn)品大多具有有毒、有害、易燃、易爆的特性,所以在對其輸送管道進行安裝時,有很多的要求與標準必須嚴格遵循。不過,目前來看,我國大部分石油化工工藝管道安裝工程在施工管理中出現(xiàn)了不少的問題,這已經(jīng)給工程質(zhì)量造成了嚴重影響。因此,在對石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見問題的處理對策這一問題進行分析之前,我們先來了解一下石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題。
1石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題
石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題比較多而且比較復雜,為了理解與闡述的方便,我們可以從管段制作問題、焊接問題、管道防腐問題以及閥門安裝問題等幾個方面進行闡述。
1.1管段制作問題
在將管段及其單線圖一齊上交監(jiān)理部門進行審查之前,施工單位需要對管段進行組對,檢查管段是否符合設計要求,然后再對管段進行簡單的測驗,填寫相應的質(zhì)量報驗表單,以更加細致準確地判斷管段是否出現(xiàn)問題。這是比較關鍵的環(huán)節(jié)。最后,監(jiān)理部門還需要對管段進行抽查與符合,只有完全合格才能被投入施工。
1.2焊接問題
焊接問題是一個比較常見而又復雜的問題。在石油化工工藝管道的安裝過程中,焊接人員是比較重要的角色之一,焊接質(zhì)量的好壞程度直接關系到管道安裝質(zhì)量甚至是整個工程的質(zhì)量好壞程度。除此之外,施工單位在焊接過程中所發(fā)揮的作用也不容忽視。通常為了降低施工成本,施工單位會隨意無故降低焊接的合格率,啟用綜合素質(zhì)低下的焊接人員。這都給接下來的施工埋下了很大的安全隱患。
1.3管道防腐問題
一般來說,石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區(qū),這些物質(zhì)極易對管道造成嚴重腐蝕,所以必須采取有效措施,對管道進行必要的防腐處理,以更好的提高管道的使用年限。不過,在管道的防腐施工中,比較常見的一個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選取的防腐材料是不合格和不合標準的,要么就是在涂抹防腐層的時候,將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外,在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題之后,施工管理人員不能及時進行處理與調(diào)整,以使其符合相關標準與規(guī)定,也是一個不容忽視的問題。
1.4閥門安裝問題
對于閥門的安裝,比較常見的就是閥桿問題。在對閥門進行水平安裝的過程中,必須注意閥桿是不能面向下方安裝的。如果重量較大的閥門還必須借助于起吊工具的幫助。由于施工人員專業(yè)知識不精,在對石油化工管道進行安裝時還會出現(xiàn)用錯閥門的問題,比如低壓閥門被安裝在高壓管道上,除此之外,單向閥在安裝時比較容易裝反,必須按照其所規(guī)定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和細節(jié)性的東西,如果不在施工中加以注意和避免,就有可能釀成不可彌補的錯誤與事故。
2石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見問題的處理對策
要想有效處理和解決石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題,就必須首先掌握正確的管道布置方法和關鍵組件的正確安裝方法。因此,對于這個問題,為了理解和闡述的方便,我們可以從石油化工工藝管道的布置方法以及石油化工工藝管道關鍵組件的安裝方法兩個方面進行分析。
2.1石油化工工藝管道的布置方法
石油化工工藝管道的布置是整個工程施工的重要環(huán)節(jié),如果布置不好將會直接影響到整個工程的施工質(zhì)量。從總體上來看,在對管道進行布置時,必須嚴格按照《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》的要求進行,如果有特殊要求,可以適當根據(jù)實際要求進行布置,但通常情況下,還是最好采用架空敷設的方法,對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設的方法。對于低溫管道的布置,還必須充分考慮到管道的柔韌性問題,以避免管道在振動時出現(xiàn)斷裂,同時盡量最低溫管采取必要的保溫措施。
2.2石油化工工藝管道關鍵組件的安裝方法
這個問題相對復雜,石油化工工藝管道的關鍵組件主要有閥門、泵和壓縮機等。首先,閥門的安裝。一般,水平管道上的閥門是不允許垂直向下安裝的,對明桿式閥門進行安裝時要盡量不影響人員的通行。除此之外,閥門還必須錯開安裝,以減少各個閥門之間的間距,為后期維修等提供方便;其次,泵的安裝。對泵進行安裝時,要盡量將其布置于發(fā)生火災概率較小的地方,如果是進行兩排布置,必須保證兩排泵之間的距離是合理合格的,以為后期檢修提供方便。除此之外,在連接泵進出口的管道位置還需設置切斷網(wǎng),泵的吸入管也不宜過長,以減少折彎;最后,壓縮機的安裝。在對壓縮機進行布置與安裝時也需要將后期檢修的因素考慮在內(nèi),比如壓縮機管道不能太高,壓縮機的上方不能設置其它的設備。如果沒有特殊要求,壓縮機可以布置在露天位置。
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【關鍵詞】化工工藝;管道安裝;管道閥門;泵設備;焊接
一、化工工藝管道安裝前的準備工作
在安裝化工工藝管道時要做好準備工作。相關的工作人員應該注意施工圖紙的設計工作、保證技術文件的完整程度。如果相關資料不完整,應該進行補充。對于已經(jīng)審批的技術方案。相關工作人員要注意技術人員、檢驗人員對工作內(nèi)容的了解。圖紙的設計要符合相關要求。其次在安裝過程中,應該與工藝管道鋼結(jié)構(gòu)相關聯(lián),最后要準備施工材料,相關的工作人員應該根據(jù)不同施工條件進行施工,對安裝的閥門、管件等設備進行相關實驗,只有經(jīng)過相關的驗收合格后,才能在施工中使用,如在準備施工器具的時候,相關的工作人員要按照一定的要求進行一定的器具配備,器具的使用要經(jīng)過專業(yè)人員的測試才能使用。
二、化工工藝管道安裝的要點
(一)化工工藝管道的重要部件的安裝技術
1、管道閥門安裝技術分析
對于管道閥門的安裝,同樣要考慮到閥門的可操作性以及可維護性。對于有毒高危險介質(zhì)的管道在來說,閥門要直連于設備管口,切勿使用鏈作;為了便于閥門的操作與維修,其手輪之間的距離要大于100mm;閥門的安裝位置應盡量錯開,以縮小兩管道之間的間距;為提高閥門操作的安全性,對于防水用閥、消防蒸汽用閥等消防處理閥門應分散安裝并設計相應的控制室。
在滿足閥門工藝安裝需求的基礎上,對于水平管道安裝的閥門,也需要考慮到安裝角度的問題,閥門水平安裝的方向應垂直向上,且閥桿不能朝下,較重的閥門應采取一個的起重設備;水平支管的截止閥安裝位置應靠近水平管道的根部位置。
在安裝調(diào)節(jié)閥時,應考慮到相關的施工因素、工藝流程的設計,將調(diào)節(jié)閥布置在平臺或地面上,可有效提高調(diào)節(jié)閥的可操作性;調(diào)節(jié)閥的安裝角度不能傾斜;同時調(diào)節(jié)閥安裝時所要求的環(huán)境溫度在--40℃~60℃之間。
對于存有較高壓力的管道來說,閥門在關閉時,管道內(nèi)部仍存在著一部分壓力,此時應設置相應的安全閥門以穩(wěn)定管道中的壓力,在壓力波動較明顯的地方還應安裝管線緩沖裝置;對于容易引起管道超壓的管道位置應設置安全閥,如往復式壓縮機的出口位置、容積泵的出口位置等壓力較大的管道位置。
2、泵安裝技術分析
泵設備安裝的影響因素主要包括防火、物料性質(zhì)、管道柔性。泵安裝時,其出入口的中心線要相互平齊,兩泵之間的間距要滿足工藝規(guī)范,應大于0.7m;如泵設備安裝為雙排布置,為保證兩泵檢修的方便性,兩排泵的動力端應是相對的,當泵處于室內(nèi)時,兩排泵之間的凈間距應大于2m;泵的安裝高度應高于地面100mm,最好高于基礎地面200mm。
泵設備進出口的位置,應設置相應的切斷閥,以降低管道作用在泵管的沖擊力,同時泵設備的吸入管應盡量平直,且不宜過長,進而保證入口管道留有足夠的氣蝕余量,此外,為防止流體的倒回,確保泵的安全性,在泵的出口管道位置應設置止回閥。
3、壓縮機的安裝
壓縮機進口要避免彎曲,還不能影響維修的工作的正常進行,當多臺壓縮機一起工作時,管道儀器要安裝在適當?shù)奈恢?。壓縮機不要安放的過高,而且要有一定的支撐,避免管道的振動,當安裝的位置較高要設置操作平臺。在壓縮機的上方不要擺放其他雜物。如果沒有特殊情況,壓縮機要放在露天的位置。
(二)石油化工工藝管道的布置以及基本安裝工藝
首先,化工管道的布置應滿足可操作性、可維護性的需求,對于一些特殊區(qū)域不能布置化工工藝管道,如:設備抽出區(qū)域,設備法蘭拆卸區(qū)域;建筑物吊裝孔范圍內(nèi)等位置不能布置化工工藝管道以便于施工操作。
其次,在管道安裝過程中,管道安裝的技術參數(shù)(如高度、間距、環(huán)境參數(shù))需要遵循國家制定的行業(yè)規(guī)范,對于有條件的地方,要將化工工藝管道進行成排分布,但是也需要結(jié)合實際的工作環(huán)境,合理管道的安裝順序,并繪制出大致的化工管道安裝規(guī)劃圖,避免管道之間出現(xiàn)阻礙、沖突;管道的間距的確定要綜合考慮到管道焊接、安裝隔熱層以及關鍵組件等因素的影響,管道突出部分的間距不能小于25mm;如果管道無隔熱層,且沒有過多的組件安裝,則管道間距要大于50mm,進而滿足管道焊接以及檢驗的要求;為了控制管道出現(xiàn)側(cè)向位移,可適當?shù)募哟蠊艿赖拈g距。
另外,在沒有特殊要求的情況下,化工工藝管道一般架空鋪設,在穿越建筑物的屋頂以及墻面時,應在穿孔處的化工工藝管道外側(cè)加設套管,套管內(nèi)的空隙要用軟質(zhì)材料進行填充,以防止工藝管道受損;對于管道的焊接不能夠在套管中進行,要對頂層的管道加設防雨罩;管道不能夠穿過防火墻以及防爆墻。
此外,為方便對管道進行泄壓操作,應在管道的最高點以及最低點分別設置排氣口和排液口,其中排氣口的口徑應不小于15mm,而排液口的口徑應不小于20mm;排氣口的高度參數(shù)應遵循相關的行業(yè)規(guī)定;化工液體的排料口應接入密閉排放系統(tǒng)以保護生態(tài)環(huán)境;排氣口、排液口的位置應設在物料流向的下游靠近管道彎頭處。
三、管道焊接后的熱處理技術
(一)管道焊接熱處理探究
在管道安裝的過程中,焊接技術的控制已成為業(yè)內(nèi)公認的重點,但是對于焊接后熱處理工作分析還存在著一定的不足,需要我們在工作中認真的分析和考慮。由于在管道焊接的時候采用了不同材質(zhì)的材料,其焊接方法和焊接工藝存在一定的不足和影響,因此在焊接熱處理工作中需要根據(jù)不同材質(zhì)產(chǎn)生的厚度來選擇科學的熱處理方法,在解決管道的韌性、剛性要求之后確保管道的塑性。通常情況下,管道焊接過程中材質(zhì)差異很小,極容易讓人在工作中忽視,相反對于那些具備腐蝕性或者傳輸腐蝕性介質(zhì)的管道熱處理則給予了應有的重視。因此,在一些特殊材質(zhì)的管道處理中,必須要及時的進行管道焊接熱處理,確保工作科學穩(wěn)定。
(二)焊接質(zhì)量控制
在化工工藝管道安裝過程中,安裝管理控制十分必要,尤其是工程工作人員對焊接工作進行控制,更是不容忽視,是保證化工工作順利開展的基礎。首先要從施工準備開始抓起,施工的圖紙和相關技術文件應該要齊全,相關管理人員或者監(jiān)理要了解圖紙和文件的資料以及整個工程的具體內(nèi)容。其次是在現(xiàn)場施工中,要配備相關的水、電、氣,并做好消防措施以及工程廢棄物的妥善處治。
整個安裝過程,管理人員要進行嚴格的監(jiān)控。要實現(xiàn)管道的預制標準化管理,預制好的管道在交付現(xiàn)場時要由相關管理人員進行檢查,比如要對管道、閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)等進行檢查,并且也要對焊縫的熱處理以及管道內(nèi)部是否經(jīng)過認真的清掃進行檢查,整個管道的安裝過程要嚴格按照圖紙中所規(guī)定的坐標、坡度等進行,但若工期很緊,也可以先將儀表安裝好,但在管道的試壓吹掃時,要將儀表拆下來,以保證在試壓吹掃的過程中不會受損??傊?,一定要抓好化工工藝管道安裝過程的質(zhì)量控制。
參考文獻:
[1]唐芳珍.談化工工藝管道的合理安裝[J].化學工程與裝備,2010(08).
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關鍵詞:水暖安裝 土建工程 配合 質(zhì)量通病 預防措施
中圖分類號:F253.3 文獻標識碼:A 文章編號:
水暖安裝工程與土建工程相互配合具有十分重要的作用,下面我就把其中幾個常見質(zhì)量通病及預防措施論述如下。
建筑采暖、給排水、消防、空調(diào)、通風等安裝工程的大部分工作是在土建主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外墻體砌筑等工作完工后才進行的后續(xù)分部工程。但有些工作是同土建工程一起進行的,例如:孔洞預留、預埋管道、標高設置、成品保護等。有些施工單位對這些工作不太重視,其實這是一個繁瑣而又易出問題的薄弱環(huán)節(jié)。要想提高建筑工程的施工質(zhì)量,在很大程度上取決于各專業(yè)之間的相互配合。
一、預防措施要點
首先,要從思想上予以高度重視,從設計、施工、監(jiān)理等多方面制定切實、有效的措施加以預防。做好施工前的準備工作,對圖紙會審不但要熟悉本專業(yè)的圖紙,還要進行跨專業(yè)的統(tǒng)一對照,對各專業(yè)出現(xiàn)的沖突問題,進行初步協(xié)調(diào)研究,并在技術交底中作明確交待,力爭在施工前解決問題。
其次,建立質(zhì)量管理體系,根據(jù)項目部安排,成立安裝工程預留、預埋小組全面負責土建與安裝工程的具體工作。人員由項目部主管安裝工程的技術負責人負責,安裝工程師、施工隊技術員、各施工工長等人員組成。
再次,嚴格按照規(guī)范、操作規(guī)程、施工工藝、技術交底的規(guī)定進行施工,適當采用新工藝來保證質(zhì)量。
最后,制定落實成品保護措施,防止由于人為因素造成的質(zhì)量問題。
二、主要質(zhì)量通病及其防治措施
首先,套管、洞口、管道等預留預埋位置、標高不準確或忘記預留問題。
建筑安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著建筑工程的質(zhì)量水平,及時、完整、有序地抓好質(zhì)量管理,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎。
在安裝工程中,常常在澆注混凝土時無人看護,甚至將洞口遺忘,安裝時用大錘砸孔造成大片鋼筋暴露、變形,更有甚者將鋼筋割斷,嚴重影響了工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。
原因分析
這是安裝與土建轉(zhuǎn)業(yè)相互配合中的一個重要環(huán)節(jié)。預留不準確,忘記預留。在管道安裝時隨便鑿剔,破壞結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土,影響了工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。
1、項目部領導對這項工作不重視,為了微小的經(jīng)濟利益,投入的人員、資金過少,達不到正常施工的要求。
2、對具體操作人員未進行技術交底,操作人員對預留位置不清楚,操作人員專業(yè)素質(zhì)不夠。
3、安裝與土建專業(yè)未進行協(xié)商,在專業(yè)圖紙和土建圖紙上具置、標高不同,但均未發(fā)現(xiàn),各自施工,未及時發(fā)現(xiàn)造成返工及經(jīng)濟損失。
防治對策
1、必須由專業(yè)技術人員對具體操作人員進行技術交底。施工技術交底是控制前期質(zhì)量的重要保證。施工技術交底的編制工作由項目部和施工班組分別從各自的角度編制,班組技術交底依據(jù)項目部技術交底細化編制。
2、在施工前項目部應組織土建、水暖、電氣、空調(diào)、消防、通風等專業(yè)進行圖紙對照,發(fā)現(xiàn)位置、標高有出入的。應通過建設單位聯(lián)系設計單位確認,有設計單位發(fā)出設計變更,根據(jù)設計變更進行施工。
3、為施工方便也可由土建專業(yè)代留,在施工前應根據(jù)圖紙將具置、標高、數(shù)量、規(guī)格制成簡圖提交土建專業(yè),等模板施工完畢后,由安裝專業(yè)進行驗收在管道安裝時嚴禁用大錘砸孔,宜用沖擊鉆或水鉆成孔。
三、安裝工程室內(nèi)排水管道經(jīng)常堵塞的問題
原因分析
室內(nèi)排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質(zhì)量通病,是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。
1、在土建與安裝交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特別是衛(wèi)生間排水管口與地漏更為嚴重。即使管道安裝后,管口用水泥砂漿封閉,還往往被 人打開,作為打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。
2、有的工人從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等,以至造成管道的堵塞。輕者耗工疏通,重者鑿打砼地面,返工拆除管道重新安裝,這樣既耗工耗料,又影響工期。
3、有的排水管道管腔內(nèi)已部分堵塞,在通水試水過程中未能及時發(fā)現(xiàn),投入使用后,必然出現(xiàn)管道堵塞,影響用戶使用。防治對策
為了避免交叉施工中贊成管道堵塞現(xiàn)象,在管道安裝前,除應認真疏通管腔,清除雜物,合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件;安裝管道時,應保證坡度,符合設計要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外,還必須采取如下多種技術措施以防止管道堵塞:1、由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因,當立管上設有乙字管時,根據(jù)規(guī)范要求,應在乙字管的上部設檢查口便于檢修。
2、當設計無要求時,應按施工及驗收規(guī)范規(guī)定,在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口,在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。
3、排水管道安裝時,埋地排出管與立管暫不連接,在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢,并及時補好立管穿二層的樓板洞,待確認立管固定可靠后,拆除臨時支撐物,此管口應盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。在土建裝修基本結(jié)束后,給水明設支管安裝前,對底層及二層以上管道作灌水試驗檢查,證實各管段暢通,然后用直通套(管)筒將檢查口管與底層排出管連接。
4、排水管道施工中,待分段進行排水管道充分膠襄灌水度驗合格后,在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢時,說明該水平支管段內(nèi)有堵塞,應及時查明水平支管被堵塞部位,并將垃圾、雜物等清理干凈。
5、為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應及時用水泥砂漿封閉,并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開,一旦發(fā)現(xiàn)應及時采取有效措施,防止管道堵塞。
6、衛(wèi)生器具就位時,先拆除排水管口的臨時封閉件,檢查管內(nèi)有無雜物,并把管口清理干凈。如有條件可用自來水連續(xù)不斷地沖洗每個排水管口,直至水流通暢為止。應認真檢查衛(wèi)生器具各排水孔確實無堵塞后,再進行衛(wèi)生器具的就位。
總之,室內(nèi)排水管道在施工過程中采用行之有效的防堵技術措施及進行通水和通球試驗,對檢查和治理管道堵塞,搞好管道安裝與土建密切配合施工,提高工程質(zhì)量起著極其重要的保證作用。
參考文獻:
[1]《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》.(GB50300-2001).
[2]《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》.(GB50242-2002).
[3]《暖衛(wèi)安裝工程施工手冊》.張聞民,閻雨潤,程勇著.
[4]《建筑水暖及空調(diào)工程施工質(zhì)量控制》.史新華著.
[5]《供熱工程》.卜廣林,李海琦著.
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【關鍵字】建筑;給排水;管道施工;
給排水管道系統(tǒng)是建筑組成中非常重要的一個部分,建筑質(zhì)量的優(yōu)劣與給排水管道安裝技術的好壞息息相關,建筑是由很多部分組成的,然而不管在哪個部分的施工過程之中,對其質(zhì)量都應該嚴格控制。建筑業(yè)中對給排水管道安裝的施工技術要求是非常高的,給排水系統(tǒng)主要有由給水、排水、消防、噴淋等系統(tǒng)組成,如果施工之后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,不僅影響居民的日常生活,還有可能對消防安全構(gòu)成重大隱患,因此要全面而系統(tǒng)做好現(xiàn)場施工技術和管理工作來保證對施工質(zhì)量的控制。
一、強化思想教育
項目管理人員要牢記工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命,是企業(yè)的效益和發(fā)展動力,質(zhì)量要考全體員工去保證,施工之前,要建立施工質(zhì)量保證體系。人人要以“質(zhì)量第一”的思想去組織和檢驗自己的工作。建設好的工程必須有一支生產(chǎn)技術素質(zhì)好,管理過硬的隊伍,正確執(zhí)行有關規(guī)范、標準,同樣對工程施工質(zhì)量目標管理起著非常重要的作用。
二.嚴把材料進場
為保證工程質(zhì)量,要嚴把材料進場關。材料選擇要使用國家標準產(chǎn)品,現(xiàn)在很多施工單位為了省錢,在管道采購時沒有選擇國家標準產(chǎn)品,而使用了一些質(zhì)量比較低劣的產(chǎn)品,其強度、硬度、韌性等各方面指標同國標產(chǎn)品比較相差甚遠,這種做法使管道系統(tǒng)壽命大大縮短,并且使后續(xù)維修工程量嚴重增加,造成了資源浪費,因此,在每批材料進場時施工單位材料員、質(zhì)檢員必須對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。要求包裝完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,。材料進場后,按規(guī)定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢,在未獲得檢驗合格的證明文件之前,不得用于工程當中。
三.按照建筑管道施工程序施工
建筑管道施工程序為:施工前準備配合土建預留預埋管道測繪放線管道元件檢驗管道支架制作安裝管道加工預制管道安裝系統(tǒng)試驗防腐絕熱系統(tǒng)清洗試運行竣工驗收。
1、在進行工程施工之前,所有施工圖需要經(jīng)過會審;施工方案已經(jīng)上報批準,對施工班組人員已經(jīng)進行詳細的技術交底,施工人員已經(jīng)掌握各項施工要求和技術要領;施工機械、工具、量具準備齊全;施工現(xiàn)場水、電、路和材料堆放等條件要全部滿足施工要求。檢查各預留洞的位置和尺寸并加以貫通,按設計圖紙及現(xiàn)場預留洞位置等實際情況作出配管簡圖,并詳細注明尺寸,決定各種管件的實際安裝位置,選擇合格的管材和管件,進行配管和栽管。
2、根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場測量放線,確定管道及支吊架的標高和位置;對管道元件如閥門等按照規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗;管道支架安裝位置準確,間距合理,固定牢固,滑動方向或熱膨脹放向符合要求。
3、管道安裝遵循先主管后支管,先上部后下部,先里后外的原則進行安裝,對于不同材質(zhì)管道應先安裝鋼制管道后安裝塑料管道,埋地管道在隱蔽之前做好隱蔽工作,并做好記錄;管道壓力試驗在其安裝技術后進行并且需要編制專項施工方案。排水管道灌水試驗、通球試驗和消火栓試射試驗都應滿足施工規(guī)范要求。
4、管道防腐采用手工油漆涂刷時,涂層要厚薄均勻,生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合飲用水標準方可使用。施工全部完成后,進行工程與驗收,提交工程驗收報告。
四、掌握建筑管道施工技術要點
管道施工前應進行仔細審圖,提前發(fā)現(xiàn)問題,尤其是高層、超高層建筑管井內(nèi)垂直管道配管前,應進行實地測量,避免累計誤差造成各層標高超差。安裝原則是先排水后給水,先管井內(nèi)側(cè)后管井外側(cè),管道合理分段并進行縱向固定,必要時設置膨脹節(jié)。給水管道必須采用與管材相適應的管件,管材選用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復合管、銅管、不銹鋼管等。排水管道的坡度必須符合設計或規(guī)范規(guī)定,衛(wèi)生間配管應先找出面層基準線、潔具定位坐標和給排水管口位置,在進行配管,明敷管道穿越防火區(qū)應采取防火貫穿措施。熱水管道安裝應盡量利用自然彎補償熱伸縮,直線過長則應設置補償器,給水聚丙烯管與其他金屬管道平行輻射時,要有一定的保護距離,且聚丙烯管在管道內(nèi)側(cè)。機房、泵房管道安裝前應檢查設備本體進出口管徑、標高、連接方法等情況,經(jīng)驗證無誤后方可配管。高層、超高層建筑管道系統(tǒng)試壓要有詳細試驗方案,必須分層系統(tǒng)試壓,以免底層系統(tǒng)管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。
五、管道施工需注意事項
1管材、管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放,不得拋摔、滾拖,也不得烈日曝曬。管材、管件應儲存在溫度不超過40℃的庫房內(nèi),庫房內(nèi)應有良好的通風條件,距離熱源不得小于1m,管材應分規(guī)格,水平堆放在平整的場地上。塑料管連接膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開,不用時隨即蓋緊,嚴禁非操作人員使用。
2 高層住宅因高度大層數(shù)多,沉降量大,安裝給排水及室內(nèi)雨水管道時要避免地下室的管道受沉降的剪力而破壞,應在結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)初沉后進行施工,如因趕工期需要同步安裝,則應先安裝建筑物內(nèi)的管道,等結(jié)構(gòu)封頂初沉后再穿外墻做出戶管道。當大于或暴雨時,雨水管是滿流甚至處于承壓狀態(tài),要考慮管材承壓能力,若采用排水鑄鐵管易產(chǎn)生破裂,出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,因此高層建筑雨水管一般要用給水鑄鐵管。地下室或構(gòu)筑物外墻有管道穿過往往設置套管,是高層建筑出現(xiàn)漏水最多的部位,管道安裝后要有可靠的防水措施。
六、總結(jié)
一項工程建設,無論是新建、擴建還是改建,給水排水管道施工都是其不可缺少的組成部分,其施工質(zhì)量的好壞,常常關系整個建筑工程能否按期交付使用和正常運行,它直接影響著施工企業(yè)的名譽,甚至關系到企業(yè)未來的發(fā)展。因此在施工的整個環(huán)節(jié)和整個過程都要做好對施工質(zhì)量的控制工作。嚴格按照管道施工工序,掌握管道施工技術要點,做好施工成品保護工作,同樣可以采用新技術、新材料來提升建筑給排水管道的安裝質(zhì)量。以上是本人的粗淺之見,但是由于本人的知識水平及文字組織能力有限,因此文中如有不到之處還望不吝賜教。
參考文獻:
[1]葛海;建筑給排水管道安裝施工技術[J];黑龍江科技信息;2013年12期
篇8
【關鍵詞】水暖安裝,常見問題,預防
中圖分類號:S776.06文獻標識碼: A
一、前言
隨著人們生活水平的大幅度提高,人們對于日常生活質(zhì)量也有了新的要求,開始對居住環(huán)境的舒適程度有了進一步要求。伴隨著國內(nèi)建筑工程行業(yè)之間的競爭越演越烈,建筑工程質(zhì)量上也有了整體的提高,特別是對于給排水、供暖、消防、通風等直接影響居民居住舒適程度的工程,在激烈的競爭下也有了新的施工要求和施工標準。然而,水暖安裝工程作為土建工作及墻體建筑等施工主要工作的后續(xù)工程,是一個比較關鍵的一步,因此我們應該對其不斷的探索,以此來提高其安裝質(zhì)量。
二、水暖安裝工程的常見問題
1、洞口的預留不合理
水暖工程是在施工后期的工程,在施工過程中,水暖工程的管線鋪設洞口要預先留出,技術人員需要熟悉施工圖紙,結(jié)合管道安裝的需要,認真研究預留孔洞的數(shù)量、尺寸、位置等等,不僅如此,還應該特別注意預留洞口的標高。但是對預留洞口的標高很容易被忽視,造成管道材料的扭曲,特別是排水預留孔如果沒有控制好標高,就會導致排水不暢,如果預留洞口的標高控制不準確,那么就會使建筑與圖紙不對應,在施工結(jié)束后再調(diào)整孔洞需要耗費大量人力物力,并且影響整體美觀,因此幾乎是不可能實現(xiàn)的。
2、套管安裝不合理
套管安裝在水暖安裝工程中屬于輔助設施,容易被忽視,但套管安裝雖然是一個小環(huán)節(jié),但如果沒有足夠重視,出現(xiàn)的問題,也會給工程質(zhì)量帶來很大的影響。例如在采暖系統(tǒng)的運行過程中,間墻套管會隨著管道移動,從而破壞了裝飾面的美觀程度;如果穿樓板套管出現(xiàn)問題,就會掉到下一層,不能起到應有的作用;穿墻套管的安裝不合理會導致管道或者墻體被壓壞;由于套管在穿墻時可能會碰到梁,如果在施工中減少了套管的數(shù)量,那么采暖主管道不容易通過,會給施工造成很大的缺陷;如果管道安裝在穿地下室的過程中沒有做好防水措施,就會造成鋼管的銹蝕;如果在施工中使用剛性管套,就會種種原因?qū)艿赖男阅茉斐捎绊?,同時在此過程中管道中流出來的水會腐蝕建筑物等等。
3、室內(nèi)安裝工程排水管道發(fā)生阻塞的問題
室內(nèi)排水管道阻塞是比較常見的建筑安裝工程通病,也是土建施工和管道安裝配合過程中比較難以克服的問題。在土建和水暖安裝的交叉施工過程中,造成管道阻塞的事例比較多。特別明顯的是地漏以及衛(wèi)生間的排水口。即便在管道安裝已經(jīng)做完,管口業(yè)已被水泥砂漿封閉時,又往往遭人為打開,進行水磨石地面的清洗、水泥地面排污等施工工作,導致通暢的管道阻塞,影響人們的正常生活。
4、水暖安裝的設計不合理
水暖問題作為整個建筑工程的脈絡,不僅配合土建工程正常實施,而且關系著工程建筑的整體安全。因此,水暖設計在整個工程設計中要嚴密而合理,進行系統(tǒng)的劃分和科學的設計,還要提前考慮那些可能出現(xiàn)的水暖問題以及由其引發(fā)的一切安全隱患,并且給予處理問題的辦法,確保整個工程建筑的安全。
5、水暖管道噪聲問題嚴重
這里所說的水暖管道噪聲是指排水管內(nèi)產(chǎn)生的管道噪聲和水龍頭打開時產(chǎn)生的顫動聲,即所謂的工程技術聲,這種情況對于高級賓館和高級辦公大樓來講,更是要嚴格控制的。排水管內(nèi)的噪音主要發(fā)生于立管內(nèi),當物體在管內(nèi)下落時不斷發(fā)生碰撞或當水量較大時產(chǎn)生氣塞效應,引起管內(nèi)壓力波動產(chǎn)生噪聲。水龍頭打開時產(chǎn)生的振動是由于水管內(nèi)的殘留氣體排放時引起的。解決排水管噪音可以選用一種芯層發(fā)泡螺旋UPVC管,內(nèi)螺旋有導流管內(nèi)流體的作用,使水盡量沿管內(nèi)壁下落,芯層發(fā)泡也有利于降噪,是一種比較理想的管材。另外,球墨鑄鐵排水管降噪性能優(yōu)于UPVC管,但其造價較高。給水管應在系統(tǒng)管道最高處設排氣閥,注水時應排出干凈管內(nèi)空氣。
三、解決水暖安裝工程常見問題的對策及預防建議
1、做好施工前的質(zhì)量控制工作
在進行水暖安裝工程之前,需要專業(yè)技術人員和施工操作人員進行技術交接,技術交接是保證水暖安裝工程質(zhì)量的基礎環(huán)節(jié),工程的項目部和施工隊伍應該從各自的角度對技術交底工作進行編制,班組的技術交底工作按照項目部的技術交底來細化編制。項目部門應該在施工之前對水暖、土建、消防、空調(diào)、電氣等專業(yè)的圖紙進行對比,如果發(fā)現(xiàn)有矛盾的地方應該及時聯(lián)系設計單位,在確定正確圖紙之后由設計單位進行圖紙的變更,再按照修改后的圖紙進行施工,按照圖紙將標高、位置、數(shù)量等制成簡單的圖紙交由施工單位。
2、做好防漏和防凍工作
穿越樓板的立管應該設鋼套管,并要高出地面5厘米左右,以防地面的積水滲入到房間內(nèi),土建進行抹地面施工時,要把套管和地面的結(jié)合部位搗實,或者可以把穿越樓板的管道在四周鑄成高出地面2厘米的阻水圈,避免結(jié)合部的漏水。要做好防水防凍材料的選擇工作,嚴禁使用劣質(zhì)的材料,在管道安裝好之后要進行水壓試驗和灌水試驗。根據(jù)設計的要求,在安裝消防、采暖等系統(tǒng)時,水平管道的設置應該具有一定的坡度,在坡度的最低點進行防水試驗,在試驗完后再確定建設方案。
3、做好水暖管道內(nèi)雜物的清理工作
水暖管道內(nèi)雜物的清理工作也十分重要,如果不及時清理管道雜物,容易造成管道的堵塞,因此應該在安裝管道之前就開始清理管道。為了保證管道的暢通,在管道安裝期間,應該做好臨時的封口,阻止雜物的進入,鋼管用鋼板焊接封口,用絲堵封閉分支管,用水泥砂漿封住鑄鐵管,用隔斷封閉的方法處理排水立管。在管道安裝后,做好沖洗工作,并與外線進行連接,做好連接處的清理工作。地漏、透氣管、雨水管等都應該用水泥砂漿封閉,并時常進行檢查,以防止石子、垃圾等落入堵塞管道。
4、專業(yè)技術人員做好施工管理工作
專業(yè)技術人員一定要把操作規(guī)程對具體操作人員交代清楚,施工技術的交底工作是把施工前期質(zhì)量控制工作做好的前提條件。在施工實施之前,項目部應把土建、電氣、水暖、空調(diào)、通風、消防等各種圖紙進行對比研究,若發(fā)現(xiàn)有位置標高上的差異時,應聯(lián)系設計單位進行確認,若問題確實存在,由設計單位進行設計變更,再根據(jù)變更后的設計圖紙實施施工。
5、采取的應對排水管道發(fā)生阻塞措施
為了解決交叉施工中造成的管道堵塞問題,在進行管道安裝施工之前,首先要做好管道內(nèi)腔雜物疏通、清除的工作,并嚴格按照設計技術要求選用合格的排水零件。其次在進行管道安裝的時候,為了便于排水流暢,對地面坡度的尺寸、精度要在規(guī)定設計要求范圍之內(nèi),并增加使用類似水泥砂漿封排水管口等有效防護手段。
四、結(jié)束語
綜上所述,水暖安裝是建筑工程中的關鍵部分,直接影響著施工進度和質(zhì)量,而且其完成質(zhì)量的好壞對于結(jié)構(gòu)的使用功能、使用壽命乃至城市的形象都有極為重要的影響。因此,施工方應本著對所建工程負責的原則,嚴格遵守規(guī)范,遵循設計文件,保質(zhì)保量地完成建設任務,同時作為工程質(zhì)量監(jiān)督的監(jiān)理企業(yè)和監(jiān)理人員有責任也有義務,采用行之有效的水暖設備安裝的監(jiān)理措施,這樣才能保證居民的日常的水暖的正常使用,避免因為水暖問題給居民生活帶來的不利。
參考文獻:
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篇9
關鍵詞:給排水;安裝;質(zhì)量控制;
中圖分類號:O213 文獻標識碼: A
1、核電廠給排水管道相關系統(tǒng)
1.1核電廠給排水系統(tǒng)分為:飲用水系統(tǒng)(SEP)、消防水分配系統(tǒng)(JPU)、生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)(SE01)、污水系統(tǒng)(SE02)、生產(chǎn)用水系統(tǒng)(SEA)、廢油和非放射性水排放系統(tǒng)(SEH)、回用水系統(tǒng)。飲用水系統(tǒng)為核電廠各個子項提供生活用水;消防水系統(tǒng)為整個核電廠提供消防水;生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)搜集核電廠內(nèi)的雨水,經(jīng)管網(wǎng)排到合適地方(排洪渠);污水系統(tǒng)搜集核電廠各個子項生活污水,經(jīng)管網(wǎng)匯集到污水處理站(ED)進行處理;生產(chǎn)用水系統(tǒng)由淡水廠的SEA泵出水經(jīng)管道和GB溝相連接;廢油和非放射性水排放系統(tǒng)由SHE系統(tǒng)管道輸送至主核電廠FS進行處理;回用水系統(tǒng),污水系統(tǒng)收集的污水經(jīng)污水處理站處理達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》中的城市綠化標準,用于綠化及道路噴灑。
1.2給排水管道一般都是采用直埋得形式敷設管道;雨、污水管道在下,給水管道在上;壓力管僻讓重力管;小管讓大管;給水管道(SEP、JPU、SEA、回水系統(tǒng)、SEH)設計標高均為管中心標高;排水管道(雨、污水系統(tǒng)等)設計標高均為管內(nèi)底標高。
2、核電廠給排水的管材及其連接方式
2.1一般情況下壓力給水管均使用給水球墨鑄鐵管(內(nèi)襯水泥砂漿)。
2.2雨、污水排水管材有鋼筋混凝土管材、聚乙烯雙壁波紋管材及高密度聚乙烯纏繞增強管材;鋼筋混凝土管材本身重量很大,運輸、安裝很不方便,再加上本身重量很大對基礎要求比較高(要做砂石基礎或者混凝土基礎),聚乙烯及高密度聚乙烯纏繞增強管道由于自重較輕容易安裝和運輸,現(xiàn)在使用的比較廣泛。
2.3球墨鑄鐵管采用承插膠圈連接;聚乙烯雙壁波紋管采用承插式密封圈連接;高密度聚乙烯纏繞增強管采用電熱熔帶連接。
3、施工工藝順序
測量定位、開挖區(qū)域撒白線―管溝(井室)開挖―管溝砂基礎鋪設―管道安裝及其和檢查井密封連接―管道局部回填―井室施工及其內(nèi)部管道附件安裝―管道功能性試驗
3.1測量定位、開挖區(qū)域撒白線
測量定位前期工作由測量專業(yè)監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行見證,管道監(jiān)理工程師對其測量資料數(shù)據(jù)的準確性進行內(nèi)部審查。管道中心線定位正確無誤后,在管溝進行開挖以前要在開挖區(qū)域撒白線來指導挖機師傅進行管溝開挖,開挖區(qū)域應考慮管溝放坡,也就是白線寬度為整個管溝俯視平面圖的寬度.
3.2管溝及其井室開挖
3.2.1溝槽開挖都用挖機開挖,這就要注意開挖時不得擾動原裝地基,一般機械開挖時槽底預留200-300mm土層,由人工開挖至設計標高。
3.2.2溝槽開挖坡度根據(jù)不同的土質(zhì)情況來選取不同的開挖坡度。開挖坡度太大成本會高很多,坡度太小容易造成松土滑坡或塌方,對施工人員的安全是一個很大的危險,尤其是雨水管道開挖深度都比較大。這就要特別注意溝槽開挖時坡度是否符合標準要求,另注意溝槽邊緣0.8m以內(nèi)不得有堆土。
3.2.3溝槽底部開挖寬度一般情況按照公式來要求即可,B=Do+2b。B為管都溝槽底部開挖寬度,b 為管道一側(cè)的工作面寬。
3.2.4驗收時要求施工單位將中心線拉上,這樣可以避免溝槽開挖寬度雖符合要求,但溝槽實際中心線偏離設計中心線,導致管道一側(cè)工作寬度變窄,不適合施工;管道安裝之前溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥和對管道有影響的塊狀物品。
3.3管溝基礎鋪設
3.3.1對于一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基上鋪設一層厚度不少于100mm中粗砂基礎層。
3.4管道安裝及其檢查井連接密封
3.4.1球墨鑄鐵管一般用于給水、消防,采用承插膠圈式連接,使用倒鏈將管道的承口和插口兩端固定,拉緊倒鏈將插口插入承口;管道連接前應將承口和插口端用肥皂水清理干凈;插口插入到承口的合適深度時,用石蠟做好標記,帶下一段管道安裝完畢,復測此段管道有沒有移位以便進行處理。
3.4.2高密度聚乙烯纏繞增強管連接方式采用電熱熔連接,使用機具是電焊機,管道插口插入承口后,用鋼帶夾緊固定,將電機和管道的金屬絲連接,通過金屬絲導電發(fā)熱將管道熱熔連接。
3.4.3聚乙烯雙壁波紋管連接方式采用承插連接,和球墨鑄鐵管類似。
3.5管道局部回填
在管道安裝完畢進行局部回填前應進行管道安裝驗收,檢查管道安裝的尺寸、坡度(標高)走向、承插口方向、管道有無損壞等,如符合設計要求,可同意其局部回填?;靥顣r需注意的事項:
管道在做功能性試驗(密閉試驗和壓力試驗)前,除接頭部位外,管段其余部分應回填高度不宜小于0.5m,以便檢查和處理。
溝槽回填應在管道及其構(gòu)筑物兩側(cè)同時進行,以防管道應受力不均勻發(fā)生位移及其變形,從管底基礎至管頂以上0.5m內(nèi)不得采用機械回填必須采用人工回填,回填時溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥、石塊磚和凍土等雜物。
溝槽回填應分層夯實,夯實完畢做密實度取樣。溝槽密實度取樣數(shù)量及其程度可按相應規(guī)范進行要求。
3.6井室及其內(nèi)部管道附件安裝施工
雨水檢查井應按照相關要求進行施工,給水管井室內(nèi)對管道壓力試驗不影響的附件可進行安裝,如蝶閥等閥門,但功能性試驗前像消火栓、水錘消除器和安全閥等附件不允許安裝。
3.7管道功能性試驗
3.7.1無壓雨、污水管道采用閉水試驗來驗證管段的密閉性,閉水試驗按照井距分隔,長度不宜大于1KM,帶井試驗。管道密閉性檢查時,外觀不得有滲漏,管道的滲水量應滿足規(guī)范要求。試驗管段注滿水的時間不應少于24小時、試驗持續(xù)時間即觀測時間不得少于30分鐘。
3.7.2有壓給水管道(一般為球墨鑄鐵管)的功能性試驗采用水壓試驗,試驗管段應做好安全防護措施,才允許施工單位做壓力試驗。壓力管段試驗長度不宜大于1 KM。
3.7.2.1壓力試驗使用的設備、儀表規(guī)格及其安裝應符合下列規(guī)定:使用的壓力表必須經(jīng)相關部門校驗合格的并能出具校驗證書,其精度不得低于1.5級,最大量程宜為試驗壓力的1.3-1.5倍。
3.7.2.2開槽壓力管道進行水壓試驗,其回填土必須達到管頂以上0.5m,但管道接口處必須露出以便檢查滲漏,支墩必須施工完畢并達到設計強度。值得注意的時,試壓試驗時,后背頂撐和管道兩端嚴禁站人,嚴禁修補缺陷,遇缺陷時,應作出標記泄壓后修補。壓力試驗見證過程中,試驗壓力持續(xù)15min,壓降不允許超過表中規(guī)定;將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則試壓試驗合格。
3.7.3給水管道沖洗、消毒方法應符合GB50268-2008要求,施工單位應到有相應資質(zhì)的檢驗機構(gòu)送檢并出具檢驗報告。
4安裝工程中其他應注意的事項
4.1管道安裝下管時,禁止直接將管材推入管溝內(nèi),應采用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝 ;管道裝卸時應采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處,以保持管道穩(wěn)定。
4.2正在施工管段由于天氣或者上下班的原因而未施工完畢,留有管孔的應將管孔封堵,以防污物進入管身內(nèi)部污染管道。
4.3管道系統(tǒng)中的閥門在安裝前應做閥門試壓試驗,試驗合格方可允許安裝。
4.4室外管道施工具有隱蔽性,因此在開挖管溝時一定要注意施工面地下已經(jīng)施工完畢的管道或者電纜,以防開挖過程中損壞管道或者電纜。
4.5開挖溝槽溝槽中,溝槽兩邊嚴禁有大石塊或者堅硬的東西,一般情況下管溝開挖較深且都有坡度,極易造成石塊滑落到溝槽內(nèi),對溝槽施工人員是個極大的安全隱患。
4.6管溝回填過程中,對回填土要嚴格要求施工單位,因現(xiàn)在雨、污水系統(tǒng)大都用聚乙烯管,堅硬物品極易將其造成損壞。
4.7室外管道由于管線多、管溝深,施工周期長,因此建議一段管道施工完畢則在圖紙上標記清楚,以便后期統(tǒng)計進度計劃完成情況和施工情況。
篇10
關鍵詞:淺談;建筑給排水;管道安裝;技術;探究
中圖分類號:S276 文獻標識碼: A
引言
水是生命的主要組成部分和維持生命的關鍵因素。由于人類社會的發(fā)展、科學的不斷進步,給排水工程的技術也在不斷拓展,使得水的社會循環(huán)體系浩大而復雜。在具體的建筑工程中,給排水工程是其中重要的一項建設內(nèi)容,是保證建筑內(nèi)生產(chǎn)、生活以及消防安全的重要舉措,也是實現(xiàn)建筑物功能與保障人民群眾生活質(zhì)量的具體體現(xiàn)。而要讓建筑給排水工程充分發(fā)揮其設計的效果,就必須深入地學習并掌握建筑給排水管道具體的施工技術,研究、采納新的技術以推進給排水工程管道的建設,這一方面利于降低建筑工程勞動強度,而且充分保證給排水工程的質(zhì)量,并降低造價、節(jié)約建設成本。
一、安裝給排水安裝施工過程中的技術要點
(一)防止管道滲漏的措施
1.安裝管道之前,對圖紙上的管道坡度與建筑物的最大沉降進行認真核實,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。2.管道坡度確保均勻性,坡度要超過千分之三。3.管子的支架共分為,固定支架,滑動支架。懸吊支架,導向支架,在具體的施工中選擇。4.對于入戶埋地的管道以及支座嚴禁鋪設在未經(jīng)處理的軟土上。管頂覆土在700以上。5.對于管道來說,如果需要穿過樓板、墻壁、基礎、屋面等,這時候需要加裝套管對其進行保護,在套管內(nèi)不得有管道接口。冷熱水管道安裝時,熱水管在上面,冷水管在下面,熱水管在左面,冷水管在右面。
(二)室內(nèi)給排水管道安裝要點
室內(nèi)給排水管道在安裝前要對管道材料進行嚴格的檢查,確保管道材料內(nèi)表層及外表面沒有任何形式的裂紋、氣泡,并要確保管道材料厚度的均勻性要保持一致,色澤一致、無毛刺、光滑、承口有梢度以及是否與插口相配套,都是室內(nèi)給排
水管道施工前對管道材料的檢查項目。管道材料在施工過程中必須使用塑料紙對其進行保護,室內(nèi)給排水管道施工結(jié)束后才能將塑料紙拆除,并要對安裝完畢的室內(nèi)給排水管道進行復核,復核結(jié)束后需要對其進行水壓試驗,水壓試驗過程中要將壓力控制在1.0Mpa左右,如果在lOmin內(nèi)壓力降幅小于0.02Mpa則確定實驗通過,在室內(nèi)給水管道交付使用前期要進行通水試驗,通水試驗結(jié)束后需要對其進行消毒與沖洗,確定其可以達到國家生活用水規(guī)定要求后才能投入使用。
(三)加強室內(nèi)給排水管道安裝原則
管道排列原則是室內(nèi)給排水管道安裝施工中必須遵循的基本原則,在具體實施過程中要將熱介質(zhì)管道排列在冷介質(zhì)管道上方,氣體管路在安裝過程中要排列在液體管路上方,金屬管路在安裝過程中要排列在非金屬管路上方,保溫管路在安裝過程中要排列在不保溫管路上方,這對提高室內(nèi)給排水管道的整體穩(wěn)定性有著重要意義。管道相遇避讓原則也是室內(nèi)給排水管道安裝過程中必須遵循的原則,常溫管路在安裝過程中必須避讓高溫、低溫等管路,分支管路在安裝過程中必須避讓主干管路,有壓管路在安裝過程中必須避讓無壓管路,小口徑管路在安裝過程中必須避讓大口徑管路,’這對保證室內(nèi)給排水管道的穩(wěn)定性、安全性以及使用性能有著重要作用。
(四)管道防堵塞控制措施
1.裝完管道毛坯后,對于管道的朝天口通常用專用的橡皮塞子或木楔進行塞堵,利用同樣的方法對坐便器、浴缸、地漏等預留排水口進行處理,進而在一定程度上防止雜物進入排水設施。2.嚴格按照施工標準對排水管道進行施工,避免出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。3.在對管道、衛(wèi)生器具等進行安裝時,需要對管道內(nèi)、預留口內(nèi)的雜物進行清理,確保管道的暢通性。4.廚房和衛(wèi)生間的防水措施。在建筑物中,用水主要集中在廚房和衛(wèi)生間,這兩個地方,無論任何一個位置,如果防水工作處理不好,都將會直接影響人們的工作、生活。
(五)加強材料、設備進場檢查
給排水設備材料的品種、規(guī)格很多,為確保設備材料的質(zhì)量和安全性能及降低成本,宜進行統(tǒng)一的管理。為保證工程質(zhì)量,每批材料和設備進場時施工單位材料員、質(zhì)檢員必須對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。要求包裝完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。材料進場后,按規(guī)定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣送檢,在未獲得檢驗合格的證明文件之前,不得用于工程當中。對進貨到場的設備材料要做好防雨、防銹及防碎等防護工作。
二、管道安裝技術需要注意的問題
(一)管道的滅菌
給水管道內(nèi)水源的潔凈程度直接關乎人民的生活質(zhì)量及生命安全,因此,給水管道的安裝決不能忽視消毒滅菌,在給水管道安裝完成之后先用大量的水進行沖洗,之后將水完全放空,接入配水件和配水點進行消毒,確保消毒液的濃度和消毒時間的控制,最好將管道在消毒液中浸泡一天以上,最后通入可以引用的生活用水,經(jīng)質(zhì)量檢測部門檢查合格后可以正式投入使用。
(二)管道預留預埋
穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管,如設計無規(guī)定,宜選用鋼套管。穿墻套管應保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應使下部與樓板平齊,上部有防水要求的房間的套管應高出地面50mm,其余房間應為20mm,鋼套管內(nèi)外表面需做防腐處理,斷口平整。預埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋對焊,應用附加鋼筋固定,確保普通套管與墻體寬度一致。樓板預留洞要求坐標、標高、規(guī)格符合設計及規(guī)范要求。使用鋼模盒應清理干凈,外刷脫模劑。套管固定應牢固可靠,采用三點固定方法。
(三)給水管道的保溫及防腐
給水管道安裝完成之后更不能忽視對管道的保溫與防腐,不同管材對溫度的要求不同,其被腐蝕的時間也不同,施工人員應該焊接好管材的鏈接處,對于管材的選取不僅要嚴格遵循國家規(guī)定的標準,還要參考實際的施工情況,管道的閥門處也要按設計要求進行保溫,尤其是保溫層的設置,應確保通過水壓測試。給水管道外側(cè)的噴氣操作也是防腐措施,目前我國多采用兩道防銹漆,注意等第一道漆完全干后再涂第二道漆。
(四)衛(wèi)生潔具安裝
衛(wèi)生器具的固定件應采用預埋件和膨脹螺栓,固定衛(wèi)生器具的墊圈應使用橡膠墊,膨脹螺栓只限于混凝土板、墻,輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。坐便器地腳螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面需用平光墊和橡膠墊(3mm),螺栓外露螺母長度應為螺栓直徑的一半。洗臉盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,不得使用墊塊的方法調(diào)整標高,各類支架均應做好防腐及面漆。地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子頂面應低于設置處5mm。衛(wèi)生潔具安裝過程中應注意排水口的及時封堵。
結(jié)束語
綜上所述,建筑給排水管道施工中有很多影響其施工質(zhì)量的因素,因此,施工單位在給排水管道安裝施工中不僅要注重其主體環(huán)節(jié),更好在施工準備階段選擇符合工程實際要求的管道材料,在施工中要按照安全施工技術要點及國家相關規(guī)范要求進行安裝,安裝施工結(jié)束后要對給排水管道進行性能測試及質(zhì)量測試,這樣才能確保建筑給排水管道安裝質(zhì)量可以滿足給排水系統(tǒng)設計規(guī)范要求。
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