化學(xué)纖維行業(yè)發(fā)展范文

時(shí)間:2024-04-08 18:05:31

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篇1

工業(yè)和信息化部總工程師 朱宏任:

加大創(chuàng)新 豐富原料

紡織行業(yè)一定要做好化纖的開發(fā)和應(yīng)用。經(jīng)過多年發(fā)展,我國化纖工業(yè)進(jìn)步顯著,常規(guī)產(chǎn)品可以滿足需求,高技術(shù)纖維得到快速發(fā)展,下一步要繼續(xù)加快技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新,提供更多適應(yīng)個性化生產(chǎn)的纖維。

國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員 賀燕麗:

向五大方向轉(zhuǎn)型

目前,我國聚酯滌綸產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量70%以上,行業(yè)開工率明顯不足,整體效益大幅下滑,常規(guī)產(chǎn)品產(chǎn)能過剩矛盾日益突出。我國的環(huán)境容量和原油等資源供給已不能支持聚酯滌綸等行業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張,未來要按照“消化一批、轉(zhuǎn)移一批、整合一批、淘汰一批”的原則,控制增長、調(diào)整優(yōu)化存量、建立長效機(jī)制,推動行業(yè)向質(zhì)量、效益、品種、高技術(shù)和跨國5大方向深化調(diào)整、升級發(fā)展,促進(jìn)高技術(shù)纖維、高差異化和功能性纖維、生物質(zhì)纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維和回收再利用纖維5大品種的健康快速發(fā)展。

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長 端小平:

資源再利用是重中之重

資源循環(huán)利用是化纖產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路。在今天錯綜復(fù)雜的全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,資源限制以及環(huán)境壓力給化纖產(chǎn)業(yè)鏈升級帶來更大的挑戰(zhàn)。面對這個全球性的問題,我們除了通過轉(zhuǎn)移常規(guī)產(chǎn)能,主攻高新技術(shù)纖維等發(fā)展策略化解來自資源和環(huán)境的壓力外,還要積極推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,快速擴(kuò)大以廢舊纖維再利用為主的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

隨著化纖工業(yè)原材料市場需求的不斷擴(kuò)大,化纖行業(yè)的資源緊缺問題逐步凸顯。面對行業(yè)資源壓力,未來企業(yè)更需及時(shí)發(fā)展環(huán)境友好型創(chuàng)新原料,加快自身轉(zhuǎn)型升級,以解決資源難題,化解行業(yè)發(fā)展瓶頸,走出一條既低碳節(jié)能又高效快速的發(fā)展之路。

隨著行業(yè)的快速發(fā)展,石油等原料資源已經(jīng)成為制約化纖行業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出了要重點(diǎn)發(fā)展已內(nèi)酰胺、人纖木漿及生物基纖維等資源,以提高原料的保障能力,緩解國內(nèi)化纖主要原料短缺的矛盾。而這,也成為未來一段時(shí)間內(nèi),我國化纖行業(yè)的發(fā)展方向。

近年來,我國主要化纖原料對苯二甲酸(PTA)、已內(nèi)酰胺(CPL)國產(chǎn)化技術(shù)有了重大突破,產(chǎn)能快速增長,投資及生產(chǎn)成本大幅降低,極大地改變了化纖原料的市場供應(yīng)。而隨著煤化工及生物化工技術(shù)的不斷發(fā)展,多樣性的化纖原料來源也將會給化纖工業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇與變化。

在今年舉辦的第中國國際化纖會議上,圍繞著包括原料在內(nèi)的資源議題,行業(yè)內(nèi)相關(guān)人士進(jìn)行了各種探討,由此,也引發(fā)了有關(guān)資源這一話題的新浪潮。

資源匱乏成發(fā)展瓶頸

伴隨著社會、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的崛起,現(xiàn)如今,我國已經(jīng)成為世界紡織產(chǎn)業(yè)版圖的核心,我國化纖產(chǎn)量更是占到世界總產(chǎn)量的68%。但是,同快速發(fā)展的化纖業(yè)所不相匹配的卻是行業(yè)所面臨的資源壓力。

不妨看一組數(shù)據(jù):以目前人類能源消費(fèi)水平來看,在未來沒有新的大規(guī)模油氣資源發(fā)現(xiàn)的情況下,2043年左右,全球石油資源將消耗殆盡,天然氣資源也僅能維持60年左右。由于森林資源匱乏,我國人均森林面積和儲備量僅為世界水平的1/5和1/8,速生林材基地還在建設(shè)中,以發(fā)展的基點(diǎn)估計(jì),我國漿粕原料做到自給自足還是非常困難的。而我國工業(yè)生產(chǎn)過程中的資源消耗又普遍偏高,按每千克油當(dāng)量GDP來算,與發(fā)達(dá)國家還相差甚遠(yuǎn),美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家都是中國的N倍之多。在水資源利用方面,我國萬元GDP耗水量是世界平均水平的4倍,萬元工業(yè)產(chǎn)值耗水量是發(fā)達(dá)國家的10倍以上,而廢水排放量卻是發(fā)達(dá)國家的4倍。

隨著需求增速減緩、新增產(chǎn)能壓力加大、資源環(huán)境約束加劇、要素成本不斷上升等新情況的出現(xiàn),整個紡織行業(yè)都陷入到了由原料資源所帶來的僵局當(dāng)中,行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾和問題也日益凸顯,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、提高產(chǎn)品附加值等轉(zhuǎn)型升級任務(wù)迫在眉睫。

變生物資源為行業(yè)能源

從長遠(yuǎn)來看,化纖中的合成纖維并不符合可持續(xù)發(fā)展的要求。因此,以可再生資源為原料的生物降解性高的各種環(huán)境友好纖維,開始進(jìn)入到人們的視野。

“在這種情況下,化纖行業(yè)承擔(dān)起了要緩解整個紡織行業(yè)對于棉花資源過分依賴的重?fù)?dān),研發(fā)生物基化學(xué)纖維等新型纖維也就成為整個行業(yè)進(jìn)入調(diào)整期之后的重大課題?!敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會副會長高勇這樣表示。

研發(fā)生物基化學(xué)纖維和環(huán)境友好纖維的重要性,得到了中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會名譽(yù)會長鄭植藝的贊同。他表示,現(xiàn)如今,化學(xué)纖維從生物基途徑所取得原料的趨勢在全球日益明顯,世界各國尤其是發(fā)達(dá)國家在金融危機(jī)之后,都把發(fā)展生物產(chǎn)業(yè)作為走出資源困境、爭奪高新技術(shù)制高點(diǎn)、重新走向繁榮的國家戰(zhàn)略。同時(shí),我國生物基化學(xué)纖維市場在內(nèi)、原料在外,工程化急需突破。而且,我國化學(xué)纖維的發(fā)展受到環(huán)境的壓力和資源的制約。因此,生物基化學(xué)纖維的發(fā)展對于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。

據(jù)他介紹,現(xiàn)在我國生物基化學(xué)纖維及原料的發(fā)展已經(jīng)取得了較為可喜的成果:殼聚糖纖維、PDT纖維、竹漿纖維、麻漿纖維、蛋白纖維等獲得了自主知識產(chǎn)權(quán);擁有與國際水平相當(dāng)、產(chǎn)品和市場相對成熟的纖維品種。目前,聚乳酸纖維、PTT纖維、PBT纖維等纖維加工已經(jīng)步入國際水平,應(yīng)用市場相對較成熟;Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等在嬰童市場比較成熟,纖維生產(chǎn)也已經(jīng)處于產(chǎn)業(yè)化突破關(guān)鍵階段。

“但是,現(xiàn)實(shí)生活中,大量存在的海藻等生物資源還沒有被充分利用起來。下一步,行業(yè)、院校、企業(yè)還應(yīng)攜手合作,做保證環(huán)境友好型纖維發(fā)展的有力推手?!奔闻d學(xué)院材料與工程學(xué)院教授秦益民在第中國國際化纖會議上這樣說道。

資源再利用已成共識

眾所周知,化纖生產(chǎn)的全過程會產(chǎn)生7%~12%的廢料,其中纖維成絲過程中的廢絲率在3%~5%左右。隨著廢絲、廢料回收技術(shù)的進(jìn)步,雖然不能100%避免廢絲的產(chǎn)生,但是生產(chǎn)過程已經(jīng)越來越強(qiáng)調(diào)零廢料的生產(chǎn)理念。通常,可以采用專業(yè)的設(shè)備將短纖維、單絲、復(fù)合絲等轉(zhuǎn)換成再生切片,比如奧地利Erema公司的COAX回收設(shè)備。

再看PET瓶再生切片的利用?,F(xiàn)在PET瓶片技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)被越來越多的滌綸生產(chǎn)廠家所接受,如龍福環(huán)能科技股份有限責(zé)任公司、上海德福倫化纖有限公司等企業(yè),已經(jīng)利用這種資源創(chuàng)造了很好的企業(yè)產(chǎn)能和市場效益,創(chuàng)造了低成本條件下賦予纖維制品高附加值的典型經(jīng)驗(yàn)。使用再生瓶片所生產(chǎn)的短纖維也已經(jīng)被廣泛地用在了梳理型非織造布、土工用產(chǎn)品、防水基材及絕緣材料等領(lǐng)域,涉及的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。

篇2

第一個因子都表示行業(yè)相對于國家現(xiàn)在的規(guī)模,命名為規(guī)模因子。第二個因子都表示相對國家行業(yè)產(chǎn)值變動率三個變量,命名為發(fā)展因子。第三個因子反映了規(guī)模以上工業(yè)制造業(yè)企業(yè)的投入情況,命名為投入因子。進(jìn)一步,根據(jù)因子分析的成分得分系數(shù)矩陣計(jì)算因子得分,并且根據(jù)各個因子的權(quán)重計(jì)算得出山東省規(guī)模以上工業(yè)制造業(yè)企業(yè)的綜合得分。山東省30個規(guī)模以上制造業(yè)各因子得分和綜合得分。從綜合得分看,山東省規(guī)模以上制造業(yè)中煙草制品業(yè),通用設(shè)備制造業(yè),化學(xué)纖維制造業(yè),專用設(shè)備制造業(yè),食品制造業(yè)集聚顯著,而廢棄資源和廢舊材料加工回收業(yè),皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè),金屬制品業(yè),飲料制造業(yè)等因子得分低,集聚現(xiàn)象不明顯。

結(jié)論與建議

從因子得分表中可以看到,煙草制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)等行業(yè)排名較好,這幾個行業(yè)在2010年的發(fā)展中占據(jù)領(lǐng)先地位,產(chǎn)業(yè)集聚成績凸顯。這與山東省這幾個行業(yè)的發(fā)展環(huán)境有關(guān)。煙草行業(yè)是一個特殊的制造業(yè),實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、垂直管理、專賣專營的體制,利潤率大,控制嚴(yán)格,較其他行業(yè)發(fā)展樂觀。在山東,煙草制品業(yè)由山東中煙公司負(fù)責(zé)煙草的生產(chǎn)以及銷售,山東中煙工業(yè)公司下轄濟(jì)南、青島、青州、滕州等四個直屬非法人卷煙生產(chǎn)廠,擁有從事多元化生產(chǎn)經(jīng)營的將軍、頤中集團(tuán)公司等兩個全資子公司,中魯、惠豐、瑞博斯公司等三個專業(yè)公司,其產(chǎn)品深獲消費(fèi)者好評,遍布全國,遠(yuǎn)銷海外,因此山東的煙草制品業(yè)集聚現(xiàn)象顯著是毫無異議的。通用設(shè)備制造業(yè)包括的范圍非常廣泛,如機(jī)床、馬達(dá)、空壓機(jī)、供水設(shè)備、冷卻設(shè)備等。山東是一個工業(yè)發(fā)達(dá)的省份,目前已經(jīng)形成以濟(jì)南、淄博、青島、濰坊、濟(jì)寧為中心的通用設(shè)備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),有眾多全國著名的通用設(shè)備制造業(yè)企業(yè),如濰柴動力、小松山推、納西姆工業(yè)等著名企業(yè),這些著名的大型通用設(shè)備制造企業(yè)通過自身不斷地發(fā)展,兼并一些小型的通用設(shè)備制造業(yè)并且在其產(chǎn)業(yè)區(qū)域周圍吸引了眾多的相關(guān)產(chǎn)業(yè)在此集聚,以此帶動山東省的通用設(shè)備制造業(yè)集聚程度不斷增強(qiáng)。

化學(xué)纖維制造業(yè)是用天然或人工合成的高分子化合物為原料,經(jīng)過相應(yīng)工序的處理,制成日常生活用品,如衣服、釣魚竿、線、網(wǎng)等。我們的生活離不開化學(xué)纖維制造業(yè),山東省人口眾多,對化學(xué)纖維制造業(yè)的集聚發(fā)展提供了良好的條件,集聚現(xiàn)象明顯。同時(shí),綜合得分較高的幾個行業(yè)規(guī)模因子和投入因子得分都比較高,但發(fā)展因子得分不理想。對此山東省需要制定相關(guān)鼓勵政策,如稅收優(yōu)惠、無償提供土地使用權(quán)、財(cái)政撥款等措施促進(jìn)優(yōu)勢制造業(yè)企業(yè)大膽進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的號召,對于不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的行業(yè)進(jìn)行協(xié)助整改,對行業(yè)員工進(jìn)行積極培訓(xùn)以適應(yīng)新的行業(yè)要求。對于落后行業(yè)建議進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,將現(xiàn)有資源充分投入都優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

篇3

儀式上,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會與徐州市簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織信息中心與江蘇省新沂市共同簽署江蘇新沂國家級超仿棉及配套產(chǎn)業(yè)園區(qū)合作協(xié)議。這次合作協(xié)議的簽訂,對于新沂搶占新型紡織纖維材料產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn),加快新型工業(yè)化進(jìn)程具有十分重要的意義。

新沂 江蘇的北大門

在過去的2012年,新沂市公共財(cái)政預(yù)算收入位居蘇北第7位,規(guī)模以上工業(yè)增加值位居蘇北第3位,工業(yè)用電量、固定資產(chǎn)投資均位居蘇北第4位。在發(fā)展中,新沂市始終突出“產(chǎn)業(yè)立市、工業(yè)強(qiáng)市”理念,堅(jiān)持把交通區(qū)位優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、區(qū)域競爭優(yōu)勢,著力強(qiáng)化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),打造良好的金融生態(tài)環(huán)境,企業(yè)在新沂發(fā)展的物流、融資成本不斷降低,吸引了一批大項(xiàng)目、好項(xiàng)目落戶新沂,為新沂新一輪發(fā)展積蓄了強(qiáng)大后勁。

“十二五”期間,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織信息中心、國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心和新沂市人民政府將在超仿棉產(chǎn)品開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面實(shí)現(xiàn)合作。依托龍頭企業(yè)江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)首期5萬噸超仿棉生產(chǎn)線的成熟技術(shù)工藝基礎(chǔ),逐步形成包括集切片、紡絲、紡織、印染、后整理、服裝于一體的100萬噸超仿棉產(chǎn)能,形成上下游產(chǎn)業(yè)鏈。

簽約 新型合作模式

對于此次簽約,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱充分肯定了三方的合作模式。他指出,《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》和《建設(shè)紡織強(qiáng)國綱要(2010~2020)》中提出要發(fā)展新型紡織材料,特別將超仿真技術(shù)以及差別化、功能化纖維的發(fā)展作為首要任務(wù),到2020年超仿真纖維達(dá)到20%,差別化率達(dá)到75%。中國紡織纖維加工總量已經(jīng)超過全球的一半,去年達(dá)到4500萬噸左右,而化學(xué)纖維產(chǎn)量占75%以上,其中滌綸占絕大多數(shù)。

從目前紡織業(yè)發(fā)展對纖維需求的趨勢來看,滌綸依然將擔(dān)當(dāng)重任。今天,滌綸纖維在為中國紡織業(yè)發(fā)展作出巨大貢獻(xiàn)的同時(shí),滿足市場不同層次、不同類型的消費(fèi)需求,突破棉花等天然纖維缺口對行業(yè)發(fā)展的制約,加快超仿棉開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化自然成為行業(yè)科學(xué)發(fā)展的頭等大事。

近年來,紡織行業(yè)在超仿棉產(chǎn)品開發(fā)方面作出了積極有效的探索。尤其是2011年,國家科學(xué)技術(shù)支撐項(xiàng)目——化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目立項(xiàng)以來,超仿棉幾大類產(chǎn)品研發(fā)有序推進(jìn),有些產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入終端市場。但同時(shí)也要看到,超仿棉及其產(chǎn)業(yè)化除了還有不少基礎(chǔ)性工作有待全面加快推進(jìn)之外,產(chǎn)業(yè)鏈上下游的有效合作加快終端產(chǎn)品進(jìn)入市場,從終端當(dāng)中集聚以及加快加深對超仿棉的市場反應(yīng)成為關(guān)鍵。超仿棉及配套產(chǎn)業(yè)園區(qū)的合作推進(jìn)在一個地區(qū)實(shí)施,本身就是一項(xiàng)體制創(chuàng)新,需要合作方的共同努力,使超仿棉配套產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設(shè)成為中國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的樣板,成為中國紡織實(shí)施強(qiáng)國夢的重要路徑。

超仿棉產(chǎn)品開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用是用高技術(shù)改造提升傳統(tǒng)紡織業(yè)的具體體現(xiàn),是產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新與行業(yè)、地方集成創(chuàng)新的新探索,是對中國紡織工業(yè)具有深遠(yuǎn)影響意義的課題。

王天凱希望合作各方在以下方面取得進(jìn)一步突破:一是新沂超仿棉及配套產(chǎn)業(yè)園區(qū)要加大招商引資和資源整合力度,以市場為導(dǎo)向,建立起產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制;二是化纖協(xié)會和產(chǎn)品開發(fā)中心要充分發(fā)揮行業(yè)專業(yè)機(jī)構(gòu)的咨詢、服務(wù)職能和作用;三是中紡聯(lián)將繼續(xù)發(fā)揮組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和推動作用;四是行業(yè)媒體繼續(xù)加大對超仿棉產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)注和支持。

回應(yīng) 讓山水添活力

會上,徐州市委書記曹新平介紹,徐州經(jīng)濟(jì)具有明顯特點(diǎn):一是持續(xù)保持平穩(wěn)較快發(fā)展,過千億元企業(yè)有6個,全市過百億元企業(yè)有12家;二是大力推動轉(zhuǎn)型升級,特別是在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方面,高科技產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)的比重由6年前的6%增長到37%;三是建設(shè)區(qū)域性中心城市。徐州市委市政府將創(chuàng)造更好的環(huán)境和條件,一如既往地支持斯?fàn)柨思瘓F(tuán),推動超仿棉技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,使超仿棉產(chǎn)品盡快為市場所接受,讓消費(fèi)者滿意。他同時(shí)強(qiáng)調(diào),新沂市委、市政府要把這次合作作為加速新型工業(yè)化的重要機(jī)遇,舉全市之力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),認(rèn)真制定扶持園區(qū)企業(yè)發(fā)展的個性化工作方案,細(xì)化舉措、強(qiáng)化落實(shí)、優(yōu)化服務(wù),努力把園區(qū)打造成支撐新沂跨越發(fā)展的新的增長極,建成全國一流的新型紡織纖維產(chǎn)業(yè)基地,成為引領(lǐng)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新標(biāo)桿。

篇4

“十二五”中國紡織服裝業(yè)的定位升級

金融危機(jī)期間,國務(wù)院的紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃明確,紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè),也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)。而在孫瑞哲看來,進(jìn)入到十二五期間的中國紡織工業(yè),同時(shí)應(yīng)當(dāng)成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,以及時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的重要推動力量。

紡織行業(yè)的高性能纖維及復(fù)合材料是新型戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,新能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥等其他新興產(chǎn)業(yè)的加快發(fā)展,也將為紡織纖維新材料及紡織品發(fā)展創(chuàng)造巨大的需求空間。孫瑞哲相信隨著時(shí)間延伸紡織服裝業(yè)作為新材料行業(yè)的特性會逐步體現(xiàn)、日益鮮明。

“從國家十二五和產(chǎn)業(yè)十二五規(guī)劃可以看出,隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快、消費(fèi)水平提升、內(nèi)需市場擴(kuò)大,給行業(yè)帶來新機(jī)會,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了新材料研發(fā)等新的空間。因此,十二五仍然是我們紡織行業(yè)平穩(wěn)快速發(fā)展期,也是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式至關(guān)重要的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。需要在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力的系統(tǒng)工程中,繼續(xù)貫穿科技、人才、品牌與可持續(xù)發(fā)展的四大主線??萍挤矫嬷攸c(diǎn)要突破關(guān)鍵技術(shù),同時(shí)強(qiáng)調(diào)先進(jìn)適用技術(shù)的推廣應(yīng)用,比如說化纖規(guī)?;l(fā)展,重點(diǎn)突破資源上的瓶頸問題,”孫瑞哲說。

內(nèi)銷市場的消費(fèi)升級與消費(fèi)多元化趨勢

孫瑞哲表示,國家的十二五規(guī)劃透露出一些重要的信號,比如從追求“國強(qiáng)”到強(qiáng)調(diào)“民富”。這對內(nèi)銷市場來說,意味著極大的消費(fèi)潛力,一定是帶來消費(fèi)多元化、消費(fèi)升級的趨勢。麥肯錫曾經(jīng)做過統(tǒng)計(jì),包括中國在內(nèi)的10多個新興國家,目前中產(chǎn)階級消費(fèi)已經(jīng)包括了將近20億人口,每年消費(fèi)將近7萬億美元。在今后的10年內(nèi),這個數(shù)字會達(dá)到20萬億美元,中產(chǎn)階級將占據(jù)半壁江山,潛力非常之大。

與此同時(shí),產(chǎn)業(yè)集中度將不斷提高。內(nèi)銷市場發(fā)展,會造成一批更具有市場話語權(quán)的內(nèi)銷品牌,會促進(jìn)優(yōu)勢資源進(jìn)一步向優(yōu)勢企業(yè)、領(lǐng)域集中,產(chǎn)業(yè)集中度的進(jìn)一步提升又進(jìn)一步刺激內(nèi)銷市場多元化深度發(fā)展,互為因果。

出口市場的理性消費(fèi)趨勢

一直低回的外銷市場近期有所回升,但海外失業(yè)率居高不下,出口市場還存在諸多不確定因素。中國紡織服裝行業(yè)出口突破2000億美元,再創(chuàng)歷史新高,但同時(shí)必須關(guān)注海外市場出現(xiàn)的新變化。一是出口市場結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,對發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體出口增速超過對發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體出口增速。對美國出口出現(xiàn)量增價(jià)跌現(xiàn)象。―方面,金融危機(jī)以后,海外消費(fèi)者消費(fèi)趨于理性化,美國儲蓄率也在提升,原來去百貨店消費(fèi),逐漸轉(zhuǎn)移到折扣店消費(fèi)。海外網(wǎng)上購物、購物中心化也是一個消費(fèi)趨勢。

尋找新的競爭力來源:從要素驅(qū)動向需求驅(qū)動轉(zhuǎn)變

孫瑞哲指出,隨著中國紡織服裝行業(yè)相關(guān)要素資源稀缺性優(yōu)勢的減弱,產(chǎn)業(yè)一定要找到新的競爭力。這個新競爭力如何形成?―方面要通過自身素質(zhì)、能力的提升,另外―方面要圍繞市場需求去找,從要素驅(qū)動向需求驅(qū)動切實(shí)轉(zhuǎn)變。

在孫瑞哲看來,“需求驅(qū)動”既是把市場需求作為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的動力和來源,也可以理解為產(chǎn)業(yè)升級的內(nèi)生需求,其本質(zhì)上是一種內(nèi)涵式增長模式?!笆濉逼陂g,從“要素驅(qū)動”向“需求驅(qū)動”的轉(zhuǎn)型,將成為我國紡織工業(yè)培育可持續(xù)內(nèi)生動力的重要突破口。

孫瑞哲進(jìn)一步解釋說,需求驅(qū)動就是立足于內(nèi)銷市場的創(chuàng)新驅(qū)動,而中國紡織工業(yè)未來增長的立足點(diǎn),就是在國內(nèi)外環(huán)境變化的條件下,從原料、勞動力等要素成本優(yōu)勢向創(chuàng)新優(yōu)勢轉(zhuǎn)變。在他看來,這種新模式不僅有利于減輕成本要素上漲的市場風(fēng)險(xiǎn)、解除價(jià)值鏈上低附加值的分工鎖定,而且有利于稀釋全球商業(yè)周期波動的消極影響,從而建立可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。

解讀市場需求深刻變化大力發(fā)展新型化纖:

解決原料資源短缺問題

孫瑞哲從行業(yè)普遍關(guān)注的棉價(jià)上漲問題入手,分析了全球纖維產(chǎn)量變化以及纖維需求變化。指出棉花價(jià)格高漲,必然會促進(jìn)化纖新發(fā)展。

孫瑞哲指出,棉花問題是全行業(yè)的一個痛。棉花資源缺口依然存在,全球庫存持續(xù)減少。資源短缺供需失衡客觀上刺激了外部資本進(jìn)場炒作。棉花價(jià)格能否理性回歸,還取決于宏觀調(diào)控政策、美聯(lián)儲是否加息吸納游資、通貨膨脹指數(shù)等諸多因素。

全球化學(xué)纖維和主要天然纖維的加工總量由2000年的5260萬噸,增長到2009年的7050萬噸,年均增長3.3‰化學(xué)纖維占比由2000年的59.2%提高到2009年的62.6%。中國紡織工業(yè)需求強(qiáng)勁增長,纖維加工總量從2000年的1360萬噸增長到2009年的3780TJ噸,在世界纖維加工總量中的占比從25.8%提高到53.6%。

下一步產(chǎn)業(yè)要大力發(fā)展新型化纖――高仿真、超仿真化學(xué)纖維,特別是超仿棉化纖。利用可再生天然資源,發(fā)展生物質(zhì)纖維,如再生纖維素纖維(竹漿纖維麻漿纖維、溶劑法纖維素纖維)、甲殼素纖維、蛋白質(zhì)纖維等;發(fā)展再生化學(xué)纖維,提高纖維資源的循環(huán)利用率。

人口結(jié)構(gòu)變化帶來機(jī)遇與挑戰(zhàn)

勞動力成本從長期來說呈現(xiàn)上升趨勢,紡織服裝行業(yè)告別了低成本勞動力時(shí)代。2009年整個制造業(yè)的平均工資5.6萬元,紡織行業(yè)的平均工資3.1萬元,這種行業(yè)平均工資的差距勢必會造成行業(yè)勞動力流失。2010年勞動力成本持續(xù)上漲,紡織行業(yè)上漲幅度大于制造業(yè)平均水平。

從整個社會人口結(jié)構(gòu)來看,中國人口平均年齡在逐步走高,2010年達(dá)到34.2歲,老齡化趨勢的壓力越來越大。到2030年,中國65歲以上人口占比將超過日本。目前民工荒、勞動力緊缺的情況,不僅僅是由于三農(nóng)政策,由于中西部產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造就近就業(yè)機(jī)會,實(shí)際上也客觀反映了人口結(jié)構(gòu)趨勢的問題。這是必須面對的一個現(xiàn)實(shí)。

制造業(yè)勞動力成本比較優(yōu)勢在稀釋,但是并不是在喪失。最重要的就是我們的技術(shù)進(jìn)步和勞動力素質(zhì)較好,人均受教育程度普遍高于東南亞國家平均水平。

城鎮(zhèn)化與消費(fèi)升級:內(nèi)需市場大有可為

從國家戰(zhàn)略來說,內(nèi)需是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐。美國、印度的內(nèi)需在經(jīng)濟(jì)總量中的比重分別超過T92%和88%,2008年中國內(nèi)需只占經(jīng)濟(jì)總量的72.8%。隨著社會進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展,中國的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正在調(diào)整,內(nèi)需市場在整個經(jīng)濟(jì)總量中的比重中在逐步提高。近兩年來從行業(yè)能看到,規(guī)模以上企業(yè)在國內(nèi)市場的銷售占比穩(wěn)步提升,2010年已經(jīng)達(dá)到82%。

從消費(fèi)者角度來說,目前中國家庭及個人年消費(fèi)水平跟國外存在很大差距,縮短這種消費(fèi)差距也是擴(kuò)大內(nèi)需的一個重要方向,會給我們行業(yè)帶來機(jī)會。2010年國內(nèi)服裝零售額和零售量持續(xù)增長的態(tài)勢印證了這一,點(diǎn)。2010年前三季度,服裝市場零售額累計(jì) 增長85%,銷量增長12.3%。國際上有一個經(jīng)驗(yàn)值,人均收入超過3000美元,被視為消費(fèi)行為發(fā)生重大變化的一個分界點(diǎn)。據(jù)華泰證券對人均收入水平所做測算,2002年中國人均收入年達(dá)到3000美元人群不到10%,到2008年接近40%。所以國民收入提高勢必會帶來消費(fèi)方式、消費(fèi)類型的重大轉(zhuǎn)變。這是向品牌消費(fèi)階段的轉(zhuǎn)變,會給紡織服裝帶來新的機(jī)遇。就主力消費(fèi)人口來說,從2010年到2025年,20歲到59歲是主力消費(fèi)人群,他們會承接我們消費(fèi)升級的轉(zhuǎn)折點(diǎn),支撐紡織服裝行業(yè)發(fā)展的黃金期。

另外一個機(jī)遇是城鎮(zhèn)化趨勢。2009年城鎮(zhèn)化率是46.59%,這次在十二五規(guī)劃中也特別強(qiáng)調(diào)城鎮(zhèn)化率提升,預(yù)計(jì)到2030年中國城鎮(zhèn)化率達(dá)到59%,即增加城鎮(zhèn)人口3億多人,這意味著消費(fèi)潛力的巨大提升。城鎮(zhèn)化比例的提升必然會帶來城鄉(xiāng)消費(fèi)差距的縮小,對行業(yè)發(fā)展有利。

其次是商業(yè)變革帶來的發(fā)展機(jī)會。中國的商業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于中國的制造業(yè)。近年來中國零售業(yè)迅速發(fā)展,增長比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他國家。商業(yè)業(yè)態(tài)變革中出現(xiàn)許多新的變化,需要我們關(guān)注。農(nóng)村的消費(fèi)基礎(chǔ)設(shè)施不完善,農(nóng)村消費(fèi)者只能在有限的商業(yè)中消費(fèi)。在許多城鎮(zhèn),原來傳統(tǒng)的專業(yè)市場批發(fā)改零售、購物中心化,為都市消費(fèi)帶來了很大的空間。紡織類產(chǎn)品網(wǎng)上銷售火爆,在所有品類中排名第一,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過第二位的數(shù)碼家電行業(yè)。

環(huán)保等等消費(fèi)理念也會拉動消費(fèi)升級。調(diào)研表明,上海、北京等地消費(fèi)者愿意多掏腰包購買環(huán)保_服裝。從內(nèi)需市場來講,消費(fèi)多元化、消費(fèi)升級是大趨勢。

產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新終極目的:掌握標(biāo)準(zhǔn)語語權(quán)與時(shí)尚話語權(quán)

孫瑞哲說,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的最終目的是提高產(chǎn)業(yè)競爭力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的高度化和合理化,最終在全球價(jià)值鏈體系中掌握話語權(quán)。一個是標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán),一個是時(shí)尚話語權(quán)。標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)與時(shí)尚話語權(quán)的雙管齊下,將統(tǒng)籌各種創(chuàng)新基礎(chǔ)工程,從硬實(shí)力與軟實(shí)力層面贏得技術(shù)話語權(quán)、市場話語權(quán)與時(shí)尚價(jià)值評判的話語權(quán)。標(biāo)準(zhǔn)是自主創(chuàng)新的制高點(diǎn),誰掌握了標(biāo)準(zhǔn)制定的話語權(quán),誰就掌握了市場競爭的主動權(quán)。其主體框架主要包括技術(shù)研發(fā)的創(chuàng)新滲透、質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、信息化管理以及社會責(zé)任的規(guī)范管理。

另外,很重要的是加強(qiáng)時(shí)尚話語權(quán)建設(shè),締造流行趨勢策源的主導(dǎo)權(quán)。應(yīng)當(dāng)看到,時(shí)尚化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)制造業(yè)獲得產(chǎn)品定價(jià)權(quán)、主導(dǎo)時(shí)尚價(jià)值評判體系的必由之路。其主要內(nèi)容包括締造流行趨勢策劃的主導(dǎo)權(quán)、構(gòu)建時(shí)尚創(chuàng)意的孵化機(jī)制與構(gòu)建跨界整合的大時(shí)尚聯(lián)盟。

時(shí)尚話語權(quán)的樹立,需要紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè),加快產(chǎn)業(yè)鏈縱向上下游時(shí)尚資源的無縫對接,促成橫向產(chǎn)、學(xué)、研一體化的時(shí)尚研發(fā)體系,從色彩、紗線、面料到服裝各個環(huán)節(jié),以集成的方式、以流行趨勢為紐帶,保持一脈相承的品牌形象,形成中國紡織服裝大時(shí)尚的和諧之音。

篇5

關(guān)鍵詞:原液著色;節(jié)能減排;綠色環(huán)保

2012年,全球化學(xué)纖維產(chǎn)量首次超過5000萬噸,達(dá)5203萬噸,同比增加5%。中國化學(xué)纖維產(chǎn)量2012年達(dá)3646萬噸,同比增加11%,在全球產(chǎn)量中所占比例由2011年的66%升至70%,是世界絕對意義上的最大的化纖生產(chǎn)大國;彩色滌綸纖維是滌綸中的一個小類,我國彩色滌綸纖維產(chǎn)量約占滌綸總產(chǎn)量的10%左右。

一、彩色滌綸纖維的發(fā)展現(xiàn)狀

目前市場上的彩色滌綸纖維根據(jù)著色工藝的不同,可分為原液著色彩色滌綸纖維和染色彩色滌綸纖維。染色滌綸纖維采用傳統(tǒng)的染整工藝,由于滌綸分子結(jié)構(gòu)緊密,疏水性強(qiáng),且分子中不含有-SO3-、-COO-等親水基,難以在常溫下用親水性染料進(jìn)行染色,因而需要在高溫、高壓下進(jìn)行染色,色譜受到一定限制,且染色能耗大、成本高,染色排污量大,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有限。原液著色紡絲技術(shù)幾乎是伴隨化學(xué)纖維技術(shù)同步發(fā)展起來的一項(xiàng)相對經(jīng)濟(jì)直接的高分子材料成纖技術(shù),只是由于紡織新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程需要纖維色彩眾多并必須隨時(shí)尚流行千變?nèi)f化,而原液著色技術(shù)產(chǎn)品一旦紡出纖維則其色彩不能隨后道設(shè)計(jì)需要任意改變,因此,在化纖技術(shù)飛速發(fā)展過程中,滌綸纖維的原液著色技術(shù)應(yīng)用相對滯后、規(guī)模較小。相對而言,有色纖維紡紗及色絲色紗織造技術(shù)則是一項(xiàng)傳統(tǒng)的基本紡織技術(shù),隨著數(shù)字紡織技術(shù)的成熟而在傳統(tǒng)絲綢、毛紡織和棉色織等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用、持續(xù)發(fā)展、日臻完善。目前,滌綸纖維的原液著色技術(shù)主要應(yīng)用于產(chǎn)品規(guī)格變化不多而貿(mào)易訂單相對較大的篷布、雨傘布、廣告條幅及旗幟布、里子布、學(xué)生校服和軍裝面料等的色織領(lǐng)域,以及地毯絲線、繡花線、縫紉線、裝飾繩索絲帶等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。相對于織后印染技術(shù),原液著色滌綸纖維切片紡及其色紡色織技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的意義在于免去了傳統(tǒng)坯布前處理后的水介質(zhì)下的染色加工,因此,生產(chǎn)過程沒有染色廢水污染和反復(fù)水洗烘干能耗,屬于典型的生態(tài)環(huán)?;w技術(shù),具有明顯的“低碳經(jīng)濟(jì)”特征,成為代表化學(xué)纖維大規(guī)模差別化技術(shù)創(chuàng)新的重要方向。

1.傳統(tǒng)后染色工藝流程問題

伴隨著艷麗的化纖面料悄然走進(jìn)家紡、服裝面料等領(lǐng)域,印染面料企業(yè)對環(huán)境的污染與破壞也接踵而來,在色彩背后是數(shù)以億噸的污水,即便我們付出巨額財(cái)力人力和能源來治理,但工業(yè)廢水仍在惡化著我們的環(huán)境,不斷見諸新聞媒體的各種癌癥高發(fā)和癌癥村就是其后果。

從圖1和圖2中對比可以看出,原液著色彩色滌綸纖維生產(chǎn)過程無任何污水產(chǎn)生排放,屬于典型的從源頭清潔生產(chǎn)。

3.原液著色彩色滌綸纖維經(jīng)濟(jì)社會效益

據(jù)中國社會科學(xué)研究院數(shù)量經(jīng)濟(jì)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所測算,從纖維生產(chǎn)到織物成品面料加工的整個化纖紡織染整產(chǎn)業(yè)鏈考察,原液著色彩色滌綸纖維其“低碳性”經(jīng)濟(jì)和社會效益主要表現(xiàn)在:①每噸產(chǎn)品僅需7.5kg染料或顏料,適合各種彩色纖維;②每噸產(chǎn)品可節(jié)省綜合耗能折合電能11000度、節(jié)水232噸、節(jié)省化工染輔料150公斤;③若通過工藝技術(shù)優(yōu)化與設(shè)備改造,向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸,實(shí)現(xiàn)從切片紡生產(chǎn)向熔體直紡彩色絲領(lǐng)域拓展,建成聚酯熔體直紡彩色纖維生產(chǎn)線,每噸產(chǎn)品可再降低能耗500元。采用原液著色技術(shù),從源頭上控制污水產(chǎn)生排放,可節(jié)約染色費(fèi)用5000元/噸以上,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益均十分明顯。原液著色技術(shù)在生產(chǎn)成本、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有染色技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢。

二、原液著色彩色滌綸纖維發(fā)展存在問題

目前,我國總的紡織纖維總量約為4000多萬噸,服用紡織品約占51%(2040萬噸),產(chǎn)業(yè)用約占18%(720萬噸),家紡、裝飾用紡織品等約占31%(1240萬噸)。在4000萬噸纖維總量中有40%(即1600萬噸)的天然纖維用于服用紡織品,也就是說只有440萬噸的服用紡織品是采用滌綸為主的化學(xué)纖維,而這440萬噸的絕大部分又是短纖維。滌綸長絲的主要應(yīng)用領(lǐng)域已從服用紡織領(lǐng)域轉(zhuǎn)到了產(chǎn)業(yè)用紡織品、家紡、裝飾等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。國內(nèi)服用紡織品目前所用到的原料,基本上是以滌綸短纖、棉、滌棉紗、粘膠纖維、天然纖維為主;滌綸短纖已替代了滌綸長絲主要用于服用紡織品;滌綸長絲由于其特性決定的無法與棉等天然纖維混紡,因此近80%的滌綸長絲現(xiàn)在主要用于產(chǎn)業(yè)用紡織品、家紡、裝飾等,只有20%的滌綸長絲用于服用紡織品方面,而且僅限用于部分時(shí)裝、休閑或體育、工作或?qū)W生制服和服裝里、襯等。特別值得注意的是:用于產(chǎn)業(yè)用紡織品、家紡、裝飾等的滌綸長絲,是完全可以用原液著色技術(shù)生產(chǎn)的。同時(shí),印度、越南、土耳其等新興紡織國家由于勞動力生產(chǎn)成本低優(yōu)勢,給中國紡織產(chǎn)業(yè)造成了巨大的沖擊,中國依靠廉價(jià)勞動力的成本優(yōu)勢已不復(fù)存在。以粘膠纖維為例,由于其能耗高、污染十分嚴(yán)重,資源制約,發(fā)達(dá)國家基本上已經(jīng)沒有粘膠纖維產(chǎn)業(yè),就連印度等新興國家在紡織行業(yè)發(fā)展中都不引進(jìn)發(fā)展粘膠纖維產(chǎn)業(yè)(印度的粘膠纖維還是從中國進(jìn)口的),而中國目前卻還在大力發(fā)展高能耗、污染十分嚴(yán)重的粘膠纖維產(chǎn)業(yè)。我國16萬噸粘膠長絲耗水等于1200萬噸滌綸耗水的總和,而所用漿粕一半以上需要進(jìn)口,所有這些關(guān)鍵細(xì)節(jié)都在決策過程被無形中淡化了。如照目前形勢發(fā)展下去,沒有根本上的結(jié)構(gòu)調(diào)整,10年內(nèi)我國東部一大批紡織企業(yè)將在巨大的環(huán)保和資源壓力下不得不徹底從紡織行業(yè)中退出。同時(shí),未來生態(tài)環(huán)境對化纖的發(fā)展制約作用將會更加明顯,行業(yè)節(jié)能減排形勢仍很嚴(yán)峻,化纖產(chǎn)能最為集中的江蘇、浙江兩省的大部分地區(qū)的環(huán)境承載能力已經(jīng)非常有限,無法支持按照傳統(tǒng)模式持續(xù)發(fā)展。

業(yè)平均水平.

盡管原液著色滌綸纖維色紡色織技術(shù)具有明顯的低碳經(jīng)濟(jì)特征,但是,由于改革開發(fā)30多年來紡織產(chǎn)業(yè)資本結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)經(jīng)營模式的變化,尤其是重新加入WTO以來紡織品進(jìn)出口業(yè)務(wù)經(jīng)營權(quán)放開后的生產(chǎn)方式與國際貿(mào)易渠道變化,我國紡織產(chǎn)業(yè)對客戶訂單的過度依賴和仿樣設(shè)計(jì)、來樣加工業(yè)務(wù)比例偏大,客戶訂單允許的產(chǎn)品開發(fā)周期急劇縮短、同規(guī)格異花色要求越來越高,導(dǎo)致彩色纖維紡織加工無法適應(yīng)。其問題主要表現(xiàn)為:

1.業(yè)內(nèi)對原液著色彩色滌綸纖維發(fā)展的重要戰(zhàn)略意義認(rèn)識不足,缺乏政策的支持和引導(dǎo),對彩色滌綸纖維的人力、物力、財(cái)力投入嚴(yán)重不足。

到目前為止,尚有許多人認(rèn)為原液著色技術(shù)僅能生產(chǎn)灰、黑等幾種普通簡單色彩,而事實(shí)情況是目前原液著色的彩色滌綸纖維顏色規(guī)格品種已達(dá)3000多種顏色、10000多種規(guī)格,完全能滿足客戶對顏色的各種需求。

2.新產(chǎn)品試樣原料數(shù)量要求過小,化纖企業(yè)生產(chǎn)線很難在可承受的成本范圍內(nèi)承擔(dān)試紡加工;若放量試樣,導(dǎo)致不能成交的試樣顏色原料大量積壓,造成化纖企業(yè)長時(shí)間庫存龐大、流動資金占用嚴(yán)重,無法承受。而下游紡紗織造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)又找不到試樣所需特殊顏色規(guī)格的纖維原料,生產(chǎn)經(jīng)營接單困難。

3.紡織產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)分布特點(diǎn)是末端貿(mào)易和織造整理環(huán)節(jié)相對集中而前端纖維生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較分散,目前尚無彩色滌綸纖維的全色系數(shù)字顏色國家級或行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物樣卡,對于可實(shí)現(xiàn)從彩色纖維開始大樣試織的單一色彩大批量訂單,往往也會因?yàn)椴荒苎杆僬业较鄳?yīng)彩色纖維原料而無法開展及時(shí)的異地選色訂購快速打樣開發(fā)。

4.由于差別化功能化白絲市場需求旺盛,學(xué)術(shù)領(lǐng)域基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新主要集中在各種新型聚酯熔體直紡技術(shù)裝備開發(fā)和工藝優(yōu)化方面,原液著色滌綸纖維切片紡及其色紡色織技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究長期被邊沿在規(guī)模越來越小的切片紡領(lǐng)域。目前,聚酯熔體直紡彩色滌綸的成熟技術(shù)非常缺乏。國內(nèi)現(xiàn)行環(huán)保和節(jié)能考核體系將纖維生產(chǎn)與后道紡織染整加工從產(chǎn)業(yè)鏈中割裂開來,在對切片紡彩色滌綸纖維生產(chǎn)企業(yè)考核中并未考慮其產(chǎn)品對整個產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能環(huán)保和碳排放貢獻(xiàn),還將其定義為高能耗的產(chǎn)業(yè)予以限制,也在一定意義上從政策層面挫傷了原液著色彩色纖維生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展動力和積極性。

三、原液著色彩色滌綸纖維發(fā)展方向

我國化纖“十二五”規(guī)劃中提出:“十二五”比“十一五”,實(shí)現(xiàn)主要污染物排放總量下降10%,萬元工業(yè)增加值用水下降20%的約束性指標(biāo);到2015年,化學(xué)纖維差別化率達(dá)到60%,其中原液著色技術(shù)要占四分之一的比重。

原液著色滌綸纖維切片紡及其色紡色織技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中盡管遭遇著諸多難題,但是,從目前實(shí)際運(yùn)行狀況看,由于找到了非常適合的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域和生產(chǎn)經(jīng)營模式,這種生態(tài)環(huán)保技術(shù)所帶來的經(jīng)濟(jì)和社會效益已經(jīng)在部分生產(chǎn)企業(yè)開始突顯。盡管這些企業(yè)的產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)量在整個滌綸生產(chǎn)中所占比例還小,但所預(yù)示的市場需求空間和發(fā)展?jié)摿s非常巨大。

1.原液著色滌綸纖維色紡色織技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢

(1)隨著三原色配色測色技術(shù)的進(jìn)一步深化,顏色品種將進(jìn)一步完善和形成標(biāo)準(zhǔn)。

三原色測配色法在實(shí)際應(yīng)用中有RGB法和CMY法。

RGB法(即700nm的紅色Red,簡寫為R,435.8nm的藍(lán)色Green,簡寫為G和546.1nm的綠色Blue,簡寫為B)屬于光的三原色,又稱為物理三基色。通過透射體現(xiàn)顏色,其疊加后是白色,稱為色光加法混色法,如圖3(a)所示。三原色中的2種或三種色光混合后,可得紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等各種色光,這些色光組成一個封閉顏色環(huán)。

CMY法(即青色Cyan,簡寫為C,品紅色Magenta,簡寫為M,黃色Yellow,簡寫為Y)是色料的三原色(或三基色),它是靠反射體現(xiàn)顏色,疊加后是黑色,它是吸收光,稱為色料減法混色法,如圖3(b)所示。理論上說,任何一種由顏料表現(xiàn)的顏色都可以用這三種基色按不同的比例混合而成,這種顏色表示方法稱CMY顏色空間表示法。

在上述兩種混色體系中,加法混色三原色即紅、綠、藍(lán)兩兩疊加后形成的二次色正好是減法混色的三原色,即青色、品紅色和黃色。CMY空間正好與RGB空間互補(bǔ),也即用白色減去RGB空間中的某一顏色值就等于同樣顏色在CMY空間中的值。纖維紡絲用色母粒由著色劑、載體聚脂和添加劑構(gòu)成。纖維著色取決于其中的著色劑,色母粒復(fù)配實(shí)質(zhì)上也就是著色劑的復(fù)配,其原理即是基于上述顏料混合的減色原理。

依此原理,將青、品紅、黃三原母粒作為三種基色,通過兩種或三種三原色基色母粒按某種比例混合,即可得到一種特定顏色,用其與PTA或本白色聚酯切片混合紡絲,就能紡得所需顏色的有色滌綸纖維,從而實(shí)現(xiàn)無限彩配色。在市場現(xiàn)有3000多顏色體系基礎(chǔ)上不斷深化建立起彩色滌綸纖維的國家標(biāo)準(zhǔn)樣品。

(2)由于核心技術(shù)的差異將導(dǎo)致切片紡彩色滌綸絲產(chǎn)品市場的進(jìn)一步細(xì)分和專業(yè)化,迫切需要通過設(shè)備技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)彩色纖維的差別化和功能化;

(3)為了降低成本、提升產(chǎn)品競爭力、實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng),常用顏色(如元黑、藏青、軍綠和大紅等色系)產(chǎn)品將率先在熔體直紡生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性突破,并向產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)相對比較容易實(shí)現(xiàn)完整健全的區(qū)域集中;

(4)高附加值產(chǎn)品將從電腦繡花線、針織用絲線等服用和裝飾用向廣告燈箱布、纜繩、遮陽防蟲網(wǎng)、篷布和傳輸帶、汽車內(nèi)飾布等產(chǎn)業(yè)用高強(qiáng)低伸、阻燃、抗紫外功能性方向過渡。

2.原液著色彩色滌綸纖維技術(shù)創(chuàng)新的突破方向

(1)國家級 “全色系數(shù)字顏色纖維實(shí)物樣卡”標(biāo)準(zhǔn)的編制與紗線織物結(jié)構(gòu)及其后處理加工工藝對彩色纖維色彩的影響研究;

(2)彩色滌綸FDY免上漿織造工藝技術(shù)研究與新產(chǎn)品開發(fā);

(3)PET熔體著色技術(shù)及其著色劑在熔體中的均勻混合技術(shù)研究;

(4)多功能復(fù)合色母粒技術(shù)及其功能彩色纖維新產(chǎn)品開發(fā);

(5)彩色纖維的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)管理立體倉庫倉儲式集中配送快速供應(yīng)體系及其控制管理系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)開發(fā)。

四、結(jié)論

本文通過原液著色滌綸纖維現(xiàn)狀、問題及發(fā)展趨勢分析,通過技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)原液著色彩色滌綸纖維的無限彩配色及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),從源頭上節(jié)能減排,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)保效益。

可以預(yù)見,在國際科技不斷發(fā)展和環(huán)保壓力等多重作用下,從源頭上節(jié)能減排的原液著色彩色滌綸纖維行業(yè)必將迎來發(fā)展的春天,為人類社會的健康發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]http://,生意社2013年02月18日訊,日本化學(xué)纖維協(xié)會預(yù)測2012年全球化纖產(chǎn)量.

篇6

本文介紹了國內(nèi)外廢舊紡織品的回收利用現(xiàn)狀,分析了現(xiàn)階段我國廢舊紡織品回收利用存在的問題,針對廢舊紡織品的特點(diǎn)及目前的回收利用制度,從政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、回收體系、倡導(dǎo)循環(huán)再利用理念、技術(shù)創(chuàng)新、安全監(jiān)管等方面提出意見建議。

關(guān)鍵詞:廢舊紡織品;回收利用;政策體系;技術(shù)創(chuàng)新;安全監(jiān)管

我國是紡織品的生產(chǎn)大國和消費(fèi)大國,每年紡織纖維加工總量約3500萬噸,其中化學(xué)纖維2100萬噸、天然纖維1400萬噸。由于資源短缺,每年需要進(jìn)口大量紡織品及紡織原料,但同時(shí),紡織服裝所產(chǎn)生的邊角廢料和居民家庭淘汰的廢舊服裝和紡織品卻呈現(xiàn)快速增長趨勢,據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示,我國每年被廢棄的紡織品約2600萬噸,而廢舊服裝和紡織品的綜合利用率卻不到0.1%。如果回收利用率能夠達(dá)到10%,由此將節(jié)約紡織纖維157萬噸(相當(dāng)于兩個儀征化纖廠的年產(chǎn)量、相當(dāng)于2016年棉花產(chǎn)量的14%),節(jié)約耕地面積272萬畝,占全年棉花耕種面積(3544萬畝)的7.7%。而發(fā)達(dá)國家如英國、日本、德國等廢舊紡織品回收利用率已達(dá)到了16% 以上。廢舊紡織品如果能被有效地回收和再利用,不僅可以有效補(bǔ)充我國紡織行業(yè)的原料供給,還可以節(jié)約用地、減少對環(huán)境的污染,具有明顯的循環(huán)經(jīng)濟(jì)特性。因此,大力開展廢舊紡織品的綜合利用,對減少城市固體廢棄物、實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

廢舊紡織品再利用處理方法

目前,廢舊紡織品的再加工利用方法主要有3種:化學(xué)法、物理法和熱能法。化學(xué)法是將天然纖維或化學(xué)纖維類的廢舊紡織品中高分子聚合物解聚分解和重新聚合抽絲,得到單體,再利用這些單體制造新的化學(xué)纖維。物理法是不破壞高聚物的化學(xué)結(jié)構(gòu)、不改變其組成,通過將其收集、分類、凈化、干燥,補(bǔ)添必要的助劑進(jìn)行加工處理并還原成纖維。熱能法則是將廢舊紡織品中熱值較高的化學(xué)纖維通過焚燒轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行發(fā)電。

國外廢舊紡織品再利用現(xiàn)狀

(一)國外再利用法律和政策

1.德國是世界上公認(rèn)的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)起步最早、水平最高的國家之一,早在1972 年德國就制定和頒布了《廢棄物處理法》。而1996 年出臺的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)和廢棄物管理法》是德國循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律體系的核心,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)者要對產(chǎn)品的整個生命周期負(fù)責(zé),并確立了通過源頭預(yù)防使廢物產(chǎn)生最小化,污染者負(fù)擔(dān)治理義務(wù)和費(fèi)用,官民合作的3個原則,同時(shí)要求對已產(chǎn)生的廢物進(jìn)行循環(huán)資源化的處置。在這一法律框架下,針對具體行業(yè),德國又制定了促進(jìn)該行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的法規(guī)。目前廢棄物處理已成為德國經(jīng)濟(jì)中的一個重要產(chǎn)業(yè),每年?duì)I業(yè)額超過400 億歐元,家庭廢棄物利用率比10年前漲了兩倍。

2.英國制定了一系列法律促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會結(jié)構(gòu)循環(huán)式發(fā)展,主要有《環(huán)境保護(hù)法》《廢棄物管理法》和《污染預(yù)防法》等。英國還制定了包括減少、循環(huán)、回收目標(biāo)在內(nèi)的廢棄物管理國家戰(zhàn)略,并在全國普遍建立了廢棄物分類回收設(shè)施。目前,英國的環(huán)境、食品和城市事務(wù)部(DEFRA)已經(jīng)著手一個發(fā)展可持續(xù)服裝的項(xiàng)目。這個項(xiàng)目包括服裝全生命周期的各個環(huán)節(jié),如綠色設(shè)計(jì)、清潔生產(chǎn)、碳標(biāo)簽認(rèn)證及回收再利用等,力圖從生產(chǎn)、銷售到廢棄的每個過程都達(dá)到污染最小化、資源利用最大化。

3.日本是循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律法規(guī)最健全的國家,可分為三個層面:第一層面為基礎(chǔ)層,即《促進(jìn)建立循環(huán)社會基本法》;第二層面是綜合性法律,為《固體廢棄物管理和公共清潔法》和《促進(jìn)資源有效利用法》;第三層面是具體行業(yè)的法律法規(guī)。日本為了建立循環(huán)型社會,規(guī)定了國家、地方政府、企業(yè)和公眾要合理承擔(dān)各自的責(zé)任及費(fèi)用。政府要提供政策支持,企業(yè)要貫徹源頭減少廢棄物及負(fù)擔(dān)費(fèi)用進(jìn)行適當(dāng)?shù)难h(huán),公眾則要抑制產(chǎn)品變成廢棄物,盡量循環(huán)使用,并配合廢棄物的回收工作。

4.法國議會1975年通過了《廢棄物及物資回收法》,這是法國政府制定循環(huán)再利用政策的法律基礎(chǔ)。法國生態(tài)和可持續(xù)發(fā)展部于2007年了《關(guān)于新紡織服裝產(chǎn)品、鞋及家用亞麻布產(chǎn)生的廢物再循環(huán)與處理法令草案》,該法令規(guī)定了紡織服裝生產(chǎn)者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要考慮產(chǎn)品的循環(huán)利用,要求這些產(chǎn)品批發(fā)商為其產(chǎn)品廢物再循環(huán)與處理或捐助而設(shè)立的獨(dú)立組織和機(jī)構(gòu),必須經(jīng)政府的批準(zhǔn)或認(rèn)可。

(二)國外廢舊紡織品回收再利用現(xiàn)狀

1.德國每年有190萬噸的廢舊紡織品和服裝被丟棄,其中約42%、近80萬噸的廢舊紡織品、服裝被收集并循環(huán)利用。80萬噸中的40%、32萬噸被慈善機(jī)構(gòu)用于贈送,25%、20萬噸被用作擦洗用布料,25%、 20f噸被用于造紙及車用非織造布,10%、 8萬噸被作為廢物焚燒或掩埋。如P0lyamideAG工廠利用Novo合成技術(shù)回收利用地毯廢料,每年處理12萬噸舊地毯,生產(chǎn)1萬噸紡織品級的尼龍和61.3萬噸工業(yè)用尼龍。

2.日本帝人公司開發(fā)出了世界上首項(xiàng)新型廢舊紡織品聚酯纖維回收技術(shù),它與用石油制成的聚酯纖維相比,能耗指標(biāo)和生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放量可減少約80%。東洋紡公司與三菱公司合作,利用聚酯瓶(廢舊塑料瓶)再生樹脂來生產(chǎn)衣物用Ecole纖維,由此纖維織成的各類織物在市場上非常走俏。日本是世界上纖維循環(huán)利用比較好的國家之一。近年來,日本生產(chǎn)出可以多次回收和再生利用的西服、大衣等服裝。

3.英國消費(fèi)者每年購買200萬噸的新衣物。每年約有110萬噸紡織品和服裝被丟棄,其中約27%、近30萬噸廢舊紡織品和服裝被收集并循環(huán)利用。其中54%、約16.2萬噸作為二手服裝出口至亞撒哈拉非洲、東歐;19%、約5.7萬噸進(jìn)行循環(huán)再生;13%、約3.9萬噸作為二手服裝在英國本土銷售;8%、約2.4萬噸進(jìn)行循環(huán)再生出口海外;6%、約1.8萬噸作為廢物焚燒或掩埋。

4.根據(jù)美國環(huán)保署(US Envi ronmenta l Protect ionAgency)固體廢棄物辦公室,美國每年人均丟棄紡織品和服裝68磅(31 kg),每年約有113.3萬噸紡織品和服裝被回收,占銷售總量的15%。其中一半以上作為二手服裝捐贈給慈善機(jī)構(gòu),約22.6萬噸廢舊紡織品服裝被再生利用。

(二)建立回收體系,鼓勵多元參與。借鑒先進(jìn)模式,選擇試點(diǎn)區(qū)域,探索建立廢舊紡織品回收體系。回收體系的建設(shè)是開展廢舊紡織品綜合利用工作的首要環(huán)節(jié)。在試點(diǎn)階段,不宜采用單一固定的回收模式,而應(yīng)建立多渠道回收體系,鼓勵多元回收主體參與,構(gòu)建全社會參與的回收網(wǎng)絡(luò)。結(jié)合我國的實(shí)際情況,試點(diǎn)工作可以采取專業(yè)機(jī)構(gòu)、社會組織和商業(yè)機(jī)構(gòu)共同參與的模式對廢舊紡織品進(jìn)行回收。專業(yè)機(jī)構(gòu)具備廢舊紡織品處置能力,可通過實(shí)體回收點(diǎn)或者運(yùn)用現(xiàn)代商業(yè)模式W上收購平臺實(shí)現(xiàn)廢舊紡織品的回收,如日本的“優(yōu)衣庫”回收模式。

(三)開展科技創(chuàng)新,拓展產(chǎn)品領(lǐng)域。把各種各樣的廢舊紡織品“還原”為高質(zhì)量、可利用的纖維是一門新技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)這個轉(zhuǎn)變,使再加工纖維與原生纖維在性能、色澤上媲美,在價(jià)格上具有競爭能力,但目前再加工纖維回收利用還存在一些技術(shù)問題有待破解,比如,如何提高再加工纖維的性能?如何從一件由多種原料織成的衣服中分離出不同的纖維?如何鑒別再加工纖維等等,都需要在研發(fā)上加大投入。政府要積極支持組建廢舊紡織品再利用的研發(fā)團(tuán)隊(duì),探索建立科研院所技術(shù)支撐、企業(yè)開發(fā)利用推廣的研發(fā)機(jī)制。開發(fā)推廣先進(jìn)實(shí)用技術(shù),倡導(dǎo)大宗利用和高附加值利用相結(jié)合,培育專業(yè)化企業(yè)和規(guī)?;a(chǎn)業(yè)集群,通過產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合,拓寬大宗利用和高附加值利用途徑,開發(fā)、引進(jìn)、推廣廢舊紡織品綜合利用先進(jìn)實(shí)用技術(shù),形成廢舊紡織品梯級利用技術(shù)支撐體系,培育具有成套處理裝備和工業(yè)化生產(chǎn)能力的企業(yè),形成分揀、拆解、加工、資源化利用和無害化處理等完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,鼓勵廢舊紡織品綜合利用企業(yè)向?qū)I(yè)化、規(guī)?;⒓s化方向發(fā)展,在全國重點(diǎn)區(qū)域建立若干廢舊紡織品綜合利用基地進(jìn)行試點(diǎn)。通過行業(yè)間的技術(shù)研發(fā)合作實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)、跨領(lǐng)域拓展再加工纖維利用產(chǎn)品,拓展再加工纖維利用產(chǎn)品的種類。政府應(yīng)在政策、稅收、資金方面加大投入和引導(dǎo),重點(diǎn)引導(dǎo)和鼓勵再加工纖維在裝飾、建材、汽車、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的利用。通過軍品和民品相結(jié)合,政府采購和市場行為相結(jié)合,擴(kuò)大再加工纖維產(chǎn)品銷售渠道,同時(shí),積極與民政、婦聯(lián)、紅十字會等部門和組織溝通協(xié)調(diào),探索再加工纖維產(chǎn)品在抗震救災(zāi)和慈善等領(lǐng)域的應(yīng)用。

(四)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管和宣傳教育,確保產(chǎn)品質(zhì)量。再加工纖維具有“兩重性”,從合理性上看,再加工纖維作為再生資源、變廢為寶是好事,它不僅生產(chǎn)工藝簡單、投資小、原料易得,既可提供較多的就業(yè)機(jī)會,也可增加財(cái)政收入。但從危害性上看,再加工纖維是滋生“黑心棉”的主要原料,不但原料種類繁雜,生產(chǎn)企業(yè)小而散,而且還存在著較嚴(yán)重的安全隱患和環(huán)境污染,尤其是生產(chǎn)“黑心棉”,不僅損害消費(fèi)者和規(guī)范企業(yè)的利益,擾亂社會正常經(jīng)濟(jì)秩序,還危及身體健康。

篇7

【關(guān)鍵詞】對外貿(mào)易;出口依存度;紡織工業(yè);比較優(yōu)勢;紡織與服裝出口

一、紡織工業(yè)的出口依存度

1.分行業(yè)出口依存度(2000-2010)

在紡織行業(yè)中,服裝、鞋帽制造業(yè)的出口依存度最高,其次是紡織品制造業(yè),化學(xué)纖維制造業(yè)最低。從發(fā)展趨勢看,服裝鞋帽制造業(yè)和紡織品制造業(yè)出口依存度明顯回落,化學(xué)纖維制造業(yè)出口依存度有逐步上升的趨勢。

總體上講,紡織工業(yè)上游產(chǎn)業(yè)出口依存度低于下游產(chǎn)業(yè),這符合紡織服裝業(yè)特征,即下游產(chǎn)業(yè)更趨勞動密集型,我國更具有比較優(yōu)勢,而上游產(chǎn)業(yè)則相對是資本、技術(shù)密集型的。另外,隨著紡織經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程,這三項(xiàng)出口依存度正緩慢趨于接近。

2.全社會口徑紡織工業(yè)出口依存度的評估

現(xiàn)行的產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)沒有涵蓋全社會所有紡織工業(yè)企業(yè)。為了對全社會口徑紡織工業(yè)出口依存度有一個完整的描述,需要對全社會口徑紡織工業(yè)的產(chǎn)出做一個評估。根據(jù)紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃中提供的數(shù)據(jù),2005年全社會口徑紡織工業(yè)銷售產(chǎn)值為33000億元,比照《紡織工業(yè)統(tǒng)計(jì)年報(bào)》關(guān)于規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)銷售產(chǎn)值數(shù)據(jù),后者為前者的0.61。我們以此比例估算2000年以來全社會口徑紡織工業(yè)銷售產(chǎn)值,結(jié)合海關(guān)統(tǒng)計(jì)的紡織服裝出口數(shù)據(jù)計(jì)算全社會口徑紡織工業(yè)出口依存度,其結(jié)果與按規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計(jì)口徑計(jì)算的出口依存度相比,誤差不超過0.03,誤差項(xiàng)絕對值的平均值為0.016。因此,規(guī)模以上紡織工業(yè)企業(yè)的出口依存度基本上可以代表全社會紡織企業(yè)的出口依存度。

資料來源:《紡織工業(yè)統(tǒng)計(jì)年報(bào)》規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)銷售產(chǎn)值和海關(guān)統(tǒng)計(jì)的紡織服裝出口數(shù)據(jù)及人們幣對美元匯率計(jì)算。

二、紡織工業(yè)出口依存度的影響因素

1.經(jīng)濟(jì)增長與國內(nèi)需求

改革開放以來,我國國民經(jīng)濟(jì)增速逐步提高,按可比價(jià)格計(jì)算,1990年以來年均增長率保持在10%以上,人均GDP也不斷攀升,2001年中國人均GDP首次突破1000美元。按照一般經(jīng)濟(jì)理論,當(dāng)人均GDP超過1000美元,一國經(jīng)濟(jì)增長將進(jìn)入一個重要階段。

可以認(rèn)為,2001年開始紡織行業(yè)出口依存度見頂回落,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的內(nèi)在規(guī)律的作用當(dāng)人均GDP超越1000美元后,內(nèi)需市場悄然發(fā)現(xiàn)變化而逐漸成為紡織行業(yè)發(fā)展的主要支撐。

2.世界經(jīng)濟(jì)環(huán)境對紡織品出口的影響

世界經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化對世界紡織品貿(mào)易及我國紡織品出口影響非常明顯,當(dāng)世界經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)危機(jī)事件,都會導(dǎo)致世界經(jīng)濟(jì)增速下滑和對紡織品需求的下降。20世紀(jì)90年代中后期亞洲金融危機(jī)對東亞國家造成巨大沖擊,其間日本的紡織服裝出口1997年和1998年連續(xù)兩年下降了12%和15%??疾焓澜缃?jīng)濟(jì)和世界紡織服裝貿(mào)易的長期關(guān)系,可以看到世界經(jīng)濟(jì)與世界紡織服裝貿(mào)易兩者的波動方向和波動幅度密切相關(guān),而中國紡織服裝的出口也與世界經(jīng)濟(jì)休戚相關(guān)。

3.對外貿(mào)易政策對紡織工業(yè)出口的影響

(1)外貿(mào)經(jīng)營權(quán)制度改革

外貿(mào)體制改革打破了專業(yè)外貿(mào)公司一統(tǒng)天下的格局,經(jīng)營主體多元化的格局逐步形成。到2002年底,全國獲得進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)的內(nèi)資企業(yè)達(dá)68000多家,外資企業(yè)42萬余家(孫玉琴,2005)。外貿(mào)經(jīng)營主體多元化,為紡織品創(chuàng)造更多的機(jī)會。

(2)出口補(bǔ)貼

1987年以前,外貿(mào)企業(yè)出口虧損由國家全額補(bǔ)貼。1988-1990年實(shí)施對外貿(mào)易承包責(zé)任制,出口補(bǔ)貼額被凍結(jié)在1987年的水平。1991-1993年新一輪外貿(mào)企業(yè)承包取消了國家對出口的直接補(bǔ)貼,建立自負(fù)盈虧機(jī)制

(3)外匯留成

從20世紀(jì)80年代初開始,我國對外貿(mào)企業(yè)實(shí)施外匯留成制度,允許出口企業(yè)留成一定比例的外匯,改善了它們獲取和使用外匯的狀況。在雙重匯率體制下,外匯留成是出口企業(yè)增加總收益的一個非常重要的刺激因素。1994年匯率并軌后取消了外匯留成。

(4)出口信貸

改革開放初期,國家通過提供出口商品生產(chǎn)專項(xiàng)貸款、為生產(chǎn)出口商品而引進(jìn)技術(shù)的短期外匯貸款、“三來一補(bǔ)”項(xiàng)目中的國內(nèi)配套資金貸款、出口產(chǎn)品的生產(chǎn)性投資及扶持出口商品生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)資金等,來幫助企業(yè)擴(kuò)大出口。20世紀(jì)90年代中期以后,紡織服裝業(yè)并沒有納入國家出口信貸的主要產(chǎn)業(yè)對象,紡織服裝企業(yè)出口所需的資金,主要來自商業(yè)貸款。

篇8

1 看――晶瑩亮麗

在光線比較好的條件下捧起竹纖維毛巾,從各個角度觀察毛巾表面,毛圈平整細(xì)膩、排列均勻有序、色澤晶瑩亮麗。

2 摸――柔軟舒適

竹纖維手感柔軟爽滑(有絲絨感),并有彈性。把竹纖維毛巾貼在臉頰靜靜地感受一下,您會充分感受到它像嬰兒肌膚一樣,非常細(xì)膩、柔軟、順滑、舒適。再觸摸一下普通毛巾,帶給您又是什么樣的感覺?必定是有干硬、粗糙感。竹纖維毛巾特有的如綢似緞的效果代表了行業(yè)發(fā)展的趨勢。

3 抖――懸垂挺直

雙手拿著竹纖維毛巾一邊的兩角將其提起懸空,輕輕抖幾下。您會看到其良好的動感和下垂度,好比美女香發(fā)。絲絲順滑、飄柔順暢。再抖動一下普通毛巾,只能感到輕飄浮動,難有垂度。將手松開,讓這兩種毛巾從空中自由落到床上或桌上,再看看它們各自的形狀。您會發(fā)現(xiàn)竹纖維毛巾柔軟地堆成一堆,毫無“骨性”;而普通毛巾則僵硬地呈某一幾何形狀。

4 燒――絕對天然

從竹纖維毛巾中抽出一兩根紗絲,用火點(diǎn)燃,仔細(xì)觀察燃燒現(xiàn)象。竹纖維燃燒迅速、徹底、有植物燃燒的氣味,灰燼呈灰白色粉末狀、不結(jié)球。而含有化學(xué)纖維的毛巾,燃燒時(shí)有刺激性氣味,灰燼呈黑色,并出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象。

5 洗――自清自潔

將竹纖維毛巾打濕(目的是充分活化竹纖維分子),然后將醬油、食用油等分別倒在毛巾上,再拿到水管下揉洗,不用任何清潔劑。您將看到神奇的現(xiàn)象出現(xiàn),醬油、食用油等被清水完全沖洗掉,竹纖維毛巾依然光潔如新。這是因?yàn)橹窭w維具有超強(qiáng)去污拒油、自清自潔能力。

6 捂――不霉不臭

將一條竹纖維毛巾與一條普通毛巾用水打濕后,分別裝在兩個塑料食品袋中,放在30攝氏度左右的環(huán)境中幾天。竹纖維毛巾還是那樣清爽如新、無異味。而普通毛巾則已發(fā)霉、發(fā)黏。竹纖維毛巾之所以有這樣的奇異功能,完全取決于竹纖維本身具有的抗菌性能。竹子在生長過程中不易感染病蟲害,就是因?yàn)橹褡又泻锌咕镔|(zhì)――竹琨。國家紡織品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)已經(jīng)證實(shí):病菌在竹纖維上的死亡率在73%以上,這是其他紡織纖維完全不具備的。

篇9

10月24~26日,由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、亞洲紡織學(xué)會聯(lián)盟指導(dǎo),中國紡織工程學(xué)會主辦,東華大學(xué)承辦,中國紡織服裝品牌創(chuàng)業(yè)園、山東如意科技集團(tuán)、卓郎紡織機(jī)械有限公司特別支持的第12屆亞洲紡織會議暨2013中國紡織學(xué)術(shù)年會在上海召開。

來自中國大陸及臺灣、美國、英國、韓國、日本、澳大利亞等多個國家和地區(qū)的專家學(xué)者以及企業(yè)負(fù)責(zé)人,就現(xiàn)在紡織工業(yè)的材料科學(xué)與工業(yè)技術(shù)進(jìn)行交流,共同探討紡織工業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展道路。

行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)

多年以來,中國紡織工業(yè)依靠科技進(jìn)步取得了快速發(fā)展,中國儼然成為了全球紡織業(yè)最重要的生產(chǎn)加工廠和市場。正是因?yàn)槿绱?,中國紡織業(yè)也面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

“新工業(yè)革命為中國制造業(yè)發(fā)展提供了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和難得的機(jī)遇。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國紡織工程學(xué)會理事長孫瑞哲指出,中國紡織行業(yè)面臨著諸多壓力。

首先是市場需求。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),30年之前,城鄉(xiāng)居民在衣著方面的支出差距是3倍,而目前這個差距增長到了4.6倍?!斑^去30年,城鄉(xiāng)之間在衣著支出方面的差距沒有消除,反而增加了,所以在中國消除城鄉(xiāng)差距還有很長的路要走。”孫瑞哲說。

在城鄉(xiāng)居民衣著方面差距增大的同時(shí),行業(yè)也面臨著網(wǎng)購的挑戰(zhàn)。“5年之前沒有人會相信紡織品或者是服裝會成為網(wǎng)購第一大產(chǎn)品。但去年,服裝和家用紡織品成了網(wǎng)購最大的一個產(chǎn)品,占全部網(wǎng)購量的24.45%。我們預(yù)計(jì)在2016年,服裝和家用紡織品的網(wǎng)購將會超過1萬億人民幣。”孫瑞哲介紹說。

相比市場需求的挑戰(zhàn),來自資源方面的挑戰(zhàn)更大。

“現(xiàn)在中國紡織行業(yè)面臨著纖維短缺的巨大挑戰(zhàn),除了棉花問題外,我們還有PX原料問題?!睂O瑞哲表示說,目前PX項(xiàng)目已經(jīng)成了一個非常敏感的社會話題,每新建一個項(xiàng)目,都會遭到當(dāng)?shù)鼐用竦目棺h。但是如果紡織產(chǎn)業(yè)鏈上沒有PX的話,行業(yè)中最主要的原料――滌綸,就會出現(xiàn)更大的問題。

據(jù)了解,目前中國PX進(jìn)口依賴度已經(jīng)上升到50%以上。據(jù)估算,到2015年中國生產(chǎn)的滌綸產(chǎn)量將達(dá)到3900萬噸,對PX需求將達(dá)到2200萬噸,而目前PX的產(chǎn)量只有770萬噸。

“如果我們不去擴(kuò)大PX的產(chǎn)能,中國將會主要依賴于進(jìn)口,國際市場的任何波動都會對我們整個紡織產(chǎn)業(yè)造成非常大的威脅?!睂O瑞哲擔(dān)憂地說。

環(huán)境保護(hù)問題也對行業(yè)形成了很大的壓力。紡織工業(yè)廢水排放在中國的廢水占比由2005年的10.65%上升到2010年的14.83%,在39個工業(yè)行業(yè)中,紡織工業(yè)化學(xué)需氧量的占比由2005年的8.6%上升到2011年的14.33%?!斑@是一個挑戰(zhàn),這需要我們利用非常經(jīng)濟(jì)、高效的技術(shù)來提高我們的環(huán)保能力?!睂O瑞哲說。

傳統(tǒng)出口市場的不斷萎縮是行業(yè)面臨的另一個新的挑戰(zhàn)?!氨M管我們的出口量還在不斷地增長,但是歐、美、日等傳統(tǒng)市場都在萎縮?!睂O瑞哲表示,中國必須要找到其他的出口市場,構(gòu)建新的競爭優(yōu)勢。

靠技術(shù)做強(qiáng)做專

在當(dāng)前諸多挑戰(zhàn)的面前,行業(yè)又該如何發(fā)展?與會專家在接受記者采訪時(shí)表示,要利用新的技術(shù),集成創(chuàng)新,做強(qiáng)做專,并要積極開拓出新的市場。

“我覺得現(xiàn)在行業(yè)不是做大做強(qiáng),而是要做強(qiáng)做大。”上海市紡織科學(xué)研究院副院長張慶表示,現(xiàn)在大部分企業(yè)強(qiáng)調(diào)的是飛速做大,而不是做強(qiáng)。企業(yè)做強(qiáng)之后,基礎(chǔ)扎實(shí),產(chǎn)品才能有特色,這樣才會有更大的效益。”張慶說。

在四川省紡織科學(xué)研究院院長蒲宗耀看來,當(dāng)前紡織行業(yè)發(fā)展比較艱難,如果要生存下去,產(chǎn)品一定要有特色,并且還要保持一定的技術(shù)含量。

“你的產(chǎn)品一定要做到精,并且技術(shù)含量一定要比同類高才行?!逼炎谝蛴浾弑硎?,技術(shù)創(chuàng)新是第一位的,現(xiàn)在不像以前只要買臺新的設(shè)備就能賺錢。“這個時(shí)代早已過去,沒有技術(shù)含量就沒辦法生存?!?/p>

山東康平納集團(tuán)有限公司總經(jīng)理劉琳認(rèn)為,在當(dāng)前形勢下,行業(yè)要利用高新技術(shù)推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級?!耙郧翱灯郊{是個普通的紡織企業(yè),現(xiàn)在發(fā)展成集智能化、信息化、創(chuàng)新化于一體的國內(nèi)先進(jìn)的紡機(jī)企業(yè),就是利用高新技術(shù),集成創(chuàng)新。”

對此,中國人民總后勤部軍需裝備研究所教授級高級工程師施楣梧表示,企業(yè)要針對目前的經(jīng)濟(jì)形勢進(jìn)行集成創(chuàng)新,并要開拓新的市場。但是他還提醒說,發(fā)展高新技術(shù)固然重要,但是高新技術(shù)的轉(zhuǎn)化是需要很長時(shí)間的。

會議期間,一些國外專家對紡織行業(yè)的發(fā)展也給出了一些建議。

日本信州大學(xué)名譽(yù)教授平井利博指出,當(dāng)前行業(yè)在發(fā)展中一定要保持創(chuàng)新性,只有這樣才能保證發(fā)展的持續(xù)。

而韓國纖維學(xué)會會長尹在倫則表示,當(dāng)前校企聯(lián)合是一個很好的形式,要廣泛地利用各自的優(yōu)勢,從而共同推動行業(yè)的發(fā)展。

納米技術(shù)成為熱點(diǎn)

在本次會議上,來自世界各國的專家學(xué)者對紡織行業(yè)不同領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)研究進(jìn)行了交流,多個報(bào)告實(shí)現(xiàn)了跨學(xué)科、跨領(lǐng)域融合。其中,如何利用納米技術(shù)開發(fā)出新的產(chǎn)品成為熱點(diǎn)話題。

不可否認(rèn)的是,當(dāng)前紡織行業(yè)儼然已進(jìn)入到了一個由宏觀發(fā)展到非常微觀發(fā)展的層面,這其中包括了各種新型的材料和先進(jìn)的技術(shù)。

本次大會共設(shè)置纖維與低維材料、紡織加工技術(shù)、生態(tài)染整與綠色化學(xué) 、新一代聚酯纖維材料、紡織納米技術(shù)、高品質(zhì)產(chǎn)業(yè)用紡織品、現(xiàn)代紡織裝備技術(shù)、服裝與服飾、紡織品性能、測試與評價(jià)等9個英文分會場,來自世界各國的專家學(xué)者對紡織行業(yè)不同領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)研究進(jìn)行了交流,多個報(bào)告實(shí)現(xiàn)了跨學(xué)科、跨領(lǐng)域融合。其中如何利用納米技術(shù)開發(fā)出新的產(chǎn)品是此次學(xué)術(shù)會議探討的熱點(diǎn)話題。

“現(xiàn)在納米科技已經(jīng)創(chuàng)造了一個全新的工程技術(shù)研究領(lǐng)域,我們看到在這方面已經(jīng)有很多的成就和成果。”平井利博在主題報(bào)告中提出,在納米技術(shù)剛開發(fā)的時(shí)候,沒有人想到它可以用于纖維和紡織行業(yè),但是事實(shí)上,納米技術(shù)確實(shí)給纖維開發(fā)帶來很大的潛力。

“當(dāng)然傳統(tǒng)的纖維材料會延續(xù)下去,但是我們這個行業(yè)要通過傳統(tǒng)纖維來獲得更多的利潤是不可能的。所以我們要開發(fā)新的材料幫助我們滿足未來的需求,納米纖維和紡織科技可開創(chuàng)一個全新的科技領(lǐng)域?!逼骄┱f。

實(shí)際上,目前納米技術(shù)正逐步應(yīng)用到紡織行業(yè)當(dāng)中。

“為了充分利用天然蛋白質(zhì)纖維,我們自主研制了納微米級的超細(xì)蛋白粉體?!蔽錆h紡織大學(xué)副校長徐衛(wèi)林介紹,這種超細(xì)蛋白粉體將與化學(xué)纖維進(jìn)行重構(gòu),并賦予了纖維在染色、回潮、舒適和抗靜電等方面優(yōu)良的性能。

尹在倫則表示,由納米柱狀陳列組成的納米結(jié)構(gòu)是在聚合物表面形成的,具有分辨率高、生產(chǎn)效率高和低成本的特點(diǎn)。利用注塑成型技術(shù)形成的納米結(jié)構(gòu),可在聚合物表面形成納米柱狀陣列。“這與納米壓印光刻、熱壓印和傳統(tǒng)注塑成型等其他傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,具有一定的優(yōu)勢。”尹在倫介紹說。

事實(shí)上,由于納米纖維材料具有纖維直徑小,比表面積大,且孔隙率高等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)及人類日常生活中都具有廣泛的應(yīng)用前景。在納米纖維的制備方法中,靜電紡絲技術(shù)成為當(dāng)前有效制備納米纖維材料的主要途徑之一。

東華大學(xué)副校長俞建勇介紹,靜電紡絲技術(shù)制造裝置簡單,紡絲成本低廉,具有可紡物質(zhì)種類繁多,工藝可控等特點(diǎn)。

除此之外,來自北卡羅來納州立大學(xué)教授張向武對新型的儲能納米纖維研究進(jìn)行了講解,江南大學(xué)教授魏取福就靜電紡納米纖維的表面性能功能化作了進(jìn)一步的探討,東華大學(xué)教授丁斌對靜電紡無機(jī)納米纖維及其應(yīng)用作了詳細(xì)的介紹。

在紡織技術(shù)取得越來越多成就的同時(shí),很多專家也將注意力轉(zhuǎn)移到環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的研究中,加州大學(xué)教授孫剛提出了綠色環(huán)保的紡織印染方法,另外還有來自國內(nèi)外的多名頂尖專家就紡織加工技術(shù)和新材料等多個內(nèi)容進(jìn)行了交流。

未來趨勢有新變化

紡織科技的未來發(fā)展趨勢具有三個特點(diǎn):技術(shù)要素配置趨于智能、資源要素配置趨于綠色、創(chuàng)新要求配置趨于融合。

當(dāng)前紡織行業(yè)正呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢,未來的發(fā)展趨勢又該如何?會上一些專家針對這些問題進(jìn)行了探討。

孫瑞哲指出未來紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)具有四個導(dǎo)向,分別是資源控制力、環(huán)境友好度、勞動生產(chǎn)率、時(shí)尚導(dǎo)向力。

在紡織科技發(fā)展的趨勢方面,孫瑞哲則表示行業(yè)未來發(fā)展趨勢具有三個特點(diǎn):分別是技術(shù)要素配置趨于智能、資源要素配置趨于綠色、創(chuàng)新要求配置趨于融合。

篇10

“十五”時(shí)期,我們按照走新型工業(yè)化道路的要求,不斷加強(qiáng)和改善宏觀調(diào)控,努力推進(jìn)增長方式的轉(zhuǎn)變,積極利用國際國內(nèi)兩種資源、兩個市場,克服部分行業(yè)盲目投資和低水平擴(kuò)張、貿(mào)易摩擦加劇、油價(jià)上漲等一系列因素的影響,在改革、發(fā)展、創(chuàng)新等諸多方面都有不少突破,結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級步伐明顯加快,增長質(zhì)量有了很大提高,工業(yè)整體發(fā)展水平得到了較大提升。

一是工業(yè)繼續(xù)發(fā)揮對國民經(jīng)濟(jì)的重要牽引作用。初步測算,“十五”期間工業(yè)增加值年均增速達(dá)到11.2%,超出同期GDP平均增速2.4個百分點(diǎn),比“九五”工業(yè)增加值年均增速提高了1.6個百分點(diǎn)。預(yù)計(jì)20**年我國鋼產(chǎn)量將達(dá)到3.4億噸,比“十五”初期增長165%。水泥產(chǎn)量達(dá)到11億噸,比“十五”初期增長84.3%。汽車產(chǎn)量穩(wěn)定在570萬輛的高水平,比“十五”初期增長145%。乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到844萬噸,比“十五”初期增長89.7%?;瘜W(xué)纖維產(chǎn)量達(dá)到1552萬噸,比“十五”初期增長123.3%。這些重要產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的增長,滿足了經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要,同時(shí)也為擴(kuò)大貿(mào)易做出了重大貢獻(xiàn)。

二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)顯著改善。20**年石化工業(yè)柴汽比將由“十五”初期的1.8提高到2.04,汽油全面實(shí)現(xiàn)了無鉛化。轎車占汽車總產(chǎn)量的比重達(dá)到48.2%,比“十五”初期提高18個百分點(diǎn)。高濃度化肥比重達(dá)到79%,比“十五”初期提高近12個百分點(diǎn)。紡織工業(yè)的纖維消費(fèi)結(jié)構(gòu)逐步向需求型、功能性轉(zhuǎn)變,化學(xué)纖維在纖維原料中的比重上升到64.9%,差別化纖維的比重達(dá)到28%。棉紡行業(yè)精梳紗比重、無結(jié)頭紗比重和無梭布比重分別達(dá)到23.3%、58%和50%。新型干法水泥產(chǎn)量達(dá)到4.4億噸,占總產(chǎn)量的40%,比“十五”初期提高30個百分點(diǎn)。

三是組織結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。在扶優(yōu)扶強(qiáng)等一系列政策引導(dǎo)和支持下,生產(chǎn)要素加快向優(yōu)勢企業(yè)集中,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。國家重點(diǎn)支持的十家水泥企業(yè)集團(tuán)產(chǎn)量占全國的比重達(dá)到12.2%,較“十五”初期提高6.2個百分點(diǎn)。化肥生產(chǎn)企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到4.4萬噸,較“十五”初期增加了76%。紡織工業(yè)布局加快向江蘇、浙江等優(yōu)勢地區(qū)集中,東部化纖產(chǎn)能已占全國的87.7%,年產(chǎn)5萬噸以上企業(yè)從“十五”初期的25家增加到73家,產(chǎn)能之和占總產(chǎn)能比例從38.5%提高到67%。此外,首鋼搬遷重組工作全面展開,關(guān)停能力和新項(xiàng)目建設(shè)獲準(zhǔn)啟動,武鋼、鄂鋼完成重組,鞍鋼和本鋼實(shí)現(xiàn)了初步聯(lián)合,鋼鐵工業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)步推進(jìn)。

四是裝備水平快速提升。過去的5年,裝備國產(chǎn)化取得重大進(jìn)展。超臨界、超超臨界火電機(jī)組正在逐步應(yīng)用,大型燃?xì)廨啓C(jī)、抽水蓄能機(jī)組、直流輸電設(shè)備、750千伏交流輸變電已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,國產(chǎn)大型船用半組合曲軸、五軸五聯(lián)動數(shù)控機(jī)床、虛擬軸機(jī)床等一批高檔數(shù)控裝備進(jìn)入市場。利用自主研發(fā)技術(shù),主要采用國內(nèi)設(shè)備,先后建設(shè)了青海100萬噸鉀肥、山東水煤漿氣化30萬噸合成氨等重點(diǎn)項(xiàng)目。寶鋼、武鋼、鞍鋼等大型企業(yè)的技術(shù)裝備水平已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平。通過實(shí)施乙烯改造,燕山、齊魯、揚(yáng)子、上海等乙烯裝置達(dá)到了70萬噸級規(guī)模,縮小了同世界先進(jìn)水平的差距。日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已全部國產(chǎn)化,日產(chǎn)4000噸、5000噸裝備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。紡織行業(yè)國際先進(jìn)水平裝備的比重已從“十五”初期的30%上升到50%。裝備水平的提升,使我國工業(yè)能耗水平顯著降低,2004年重點(diǎn)大中型企業(yè)噸鋼綜合能耗為0.76噸標(biāo)煤,比“十五”初期下降30.9%;噸乙烯綜合能耗為688大卡,比“十五”初期下降7.4%;噸水泥綜合能耗0.145噸標(biāo)煤,比“十五”初期下降13.7%。

五是對外貿(mào)易穩(wěn)定發(fā)展。加入世貿(mào)組織以后,我國認(rèn)真履行了對外承諾,到2004年我國工業(yè)品關(guān)稅基本上降到承諾的最終水平,同時(shí)工業(yè)品非關(guān)稅進(jìn)口措施幾乎全部取消。盡管進(jìn)入“后過渡期”以來,針對我國的貿(mào)易摩擦有所加劇,但由于應(yīng)對得當(dāng),我國工業(yè)對外貿(mào)易總體上還是保持了比較好的發(fā)展勢頭。2004年紡織品服裝出口創(chuàng)匯974億美元,輕工業(yè)出口創(chuàng)匯1576.7億美元。在堅(jiān)持主要資源立足于國內(nèi),保持一定自給能力的同時(shí),采用現(xiàn)貨貿(mào)易、簽訂長期協(xié)議、合資合作等多種方式利用境外鐵礦石等資源,保證了國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。汽車商品(含整車、發(fā)動機(jī)、汽車零部件、摩托車)出口量呈現(xiàn)了快速增長,創(chuàng)匯能力明顯提高。汽車產(chǎn)品出口額首次大于同期進(jìn)口額,標(biāo)志著我國汽車產(chǎn)品走向國際市場的時(shí)代已經(jīng)來臨。

六是區(qū)域工業(yè)協(xié)調(diào)推進(jìn)。“十五”以來,國家發(fā)展改革委不斷加大對西部工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的支持力度,支持新山子1000萬噸煉油和100萬噸乙烯擴(kuò)建、青海100萬噸鉀肥等一批重大項(xiàng)目的建設(shè),充分發(fā)揮了西部地區(qū)的資源優(yōu)勢,大大提高了西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的后勁。東北地區(qū)等老工業(yè)基地振興戰(zhàn)略實(shí)施以來,有關(guān)部門和東北三省做了大量富有成效的工作,老工業(yè)基地振興戰(zhàn)略取得良好開端。經(jīng)濟(jì)體制改革力度加大,國有企業(yè)改革和重組穩(wěn)步推進(jìn)。遼寧特鋼與黑龍江北滿特鋼跨省重組成東北特鋼集團(tuán)。對外開放邁出新步伐,經(jīng)濟(jì)更加充滿活力。2004年東北三省實(shí)際利用外商直接投資59.4億美元,同比增長83.6%,增幅高于全國平均水平69.5個百分點(diǎn)。鞍鋼西區(qū)建設(shè)和老廠改造、大連機(jī)床集團(tuán)數(shù)控機(jī)床、大慶和吉化乙烯改造等一批重點(diǎn)項(xiàng)目正在加緊建設(shè),一批具有較強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的企業(yè)正在快速發(fā)展。阜新等資源型城市轉(zhuǎn)型試點(diǎn)取得階段性成果,接續(xù)和替代產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭良好,采煤沉陷區(qū)治理已見成效。

回顧過去5年的工作,我們對科學(xué)發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路內(nèi)涵的認(rèn)識不斷深化,對基本國情和加快工業(yè)化進(jìn)程的艱巨性有了更加深刻的理解,對社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下開展宏觀調(diào)控的重要性的認(rèn)識更趨統(tǒng)一,對發(fā)揮工業(yè)在解決“三農(nóng)”問題和促進(jìn)就業(yè)中的帶動作用也進(jìn)行了積極探索。概括地講,有三條經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié)。

第一,必須始終以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)工業(yè)發(fā)展,把推進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整作為轉(zhuǎn)變增長方式的立足點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)。

裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不足,原材料工業(yè)粗放型經(jīng)營,這是我國工業(yè)結(jié)構(gòu)中存在的突出問題。貫徹和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,必須首先在結(jié)構(gòu)調(diào)整上做文章,要大大降低高能耗、高物耗產(chǎn)業(yè)的比重,減輕國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對資源的依賴程度,擴(kuò)大和提高裝備制造業(yè)比重。大的結(jié)構(gòu)不調(diào)整,工業(yè)發(fā)展就很難擺脫過去高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出的局面,增長方式也不可能真正得到轉(zhuǎn)變。

裝備制造業(yè)最能體現(xiàn)一個國家的綜合國力,是提高國民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。目前每億元產(chǎn)值能源消費(fèi)強(qiáng)度,冶金工業(yè)是1.76,石化工業(yè)是1.30,而裝備制造業(yè)只有0.18,相差近10倍。振興裝備制造業(yè)不僅可以有效降低經(jīng)濟(jì)發(fā)展對資源和能源的消耗,也能為原材料工業(yè)的優(yōu)化升級提供先進(jìn)的技術(shù)裝備保障。在重大裝備國產(chǎn)化方面,這幾年比較好地開展了軌道交通、燃?xì)廨啓C(jī)、大型空冷電站、超超臨界機(jī)組、抽水蓄能電站、直流輸電、水泥成套設(shè)備等一系列重大裝備的招標(biāo)和國產(chǎn)化工作,取得了一些經(jīng)驗(yàn),為進(jìn)一步做好裝備制造業(yè)振興工作打下了良好的基礎(chǔ)。

鋼鐵、有色、建材、石化等原材料行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè),也是現(xiàn)階段造成環(huán)境污染、生態(tài)破壞的主要來源。目前我國資源產(chǎn)出效率低于國際水平。隨著我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,礦產(chǎn)資源的消費(fèi)增長很快,加上一些發(fā)展中國家也在加快推進(jìn)工業(yè)化,導(dǎo)致全球礦產(chǎn)資源短缺或供給不足的壓力將是長期的。因此,要按比較優(yōu)勢原則,重點(diǎn)發(fā)展對國民經(jīng)濟(jì)全局有重大影響的資源加工行業(yè),對于沒有資源優(yōu)勢、環(huán)境污染嚴(yán)重和市場需求量不大的行業(yè),要控制生產(chǎn)能力。同時(shí),要加快用先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),上品種、上檔次,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),提高資源能源利用效率。

第二,從生產(chǎn)力布局和市場準(zhǔn)入加強(qiáng)對工業(yè)發(fā)展進(jìn)行引導(dǎo),把制定規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策作為加強(qiáng)和改善宏觀調(diào)控的重要手段。

規(guī)劃主要解決的是生產(chǎn)力布局問題,而產(chǎn)業(yè)政策主要解決的是市場準(zhǔn)入和扶持措施問題,二者相輔相成,互為補(bǔ)充。這幾年,國家發(fā)展改革委編制了鋼鐵、鋁、水泥、船舶、林紙一體化、煉油、乙烯等一批重點(diǎn)行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,制定了汽車、鋼鐵、鋁、水泥等重點(diǎn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策,明確區(qū)域布局,嚴(yán)格市場準(zhǔn)入條件,加強(qiáng)對行業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)。目前,鋼鐵、汽車、鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和鋁工業(yè)發(fā)展規(guī)劃已經(jīng)國務(wù)院常務(wù)會議審議通過,鋼鐵、汽車產(chǎn)業(yè)政策已頒布實(shí)施,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了重要的導(dǎo)向作用。同時(shí),還制定了《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定管理辦法》和《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會管理辦法》,積極推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作機(jī)制和體系建設(shè)。自發(fā)展改革委成立以來,已批準(zhǔn)公布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)29批2295項(xiàng),復(fù)審行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7168項(xiàng),廢止行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)907項(xiàng)。這些標(biāo)準(zhǔn)的公布實(shí)施,為工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了有力的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)支撐。

從20**年開始,針對部分地區(qū)部分行業(yè)過度投資和低水平擴(kuò)張問題,中央審時(shí)度勢,采取果斷措施,加強(qiáng)宏觀調(diào)控和引導(dǎo),保證了國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)運(yùn)行,避免了經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)大的波動。在宏觀調(diào)控過程中,規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策發(fā)揮了非常重要的作用,也為今后進(jìn)一步做好工業(yè)宏觀調(diào)控工作積累了經(jīng)驗(yàn)。

第三,注重促進(jìn)工業(yè)與農(nóng)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展,把工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)作為解決“三農(nóng)”問題的重要途徑。