導(dǎo)語：如何才能寫好一篇機(jī)械制造論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

因素機(jī)械制造的工藝可靠性由諸多影響因素共同制約，例如設(shè)計(jì)過程與技術(shù)手段、部件質(zhì)量與組裝方法、工藝的遺傳與產(chǎn)品的穩(wěn)定、制造過程的管理控制等等。這些因素共同制約對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性產(chǎn)生影響。作為機(jī)械制造的直接產(chǎn)物，孔位特征的制造同機(jī)械制造是同步進(jìn)行的，可以說孔位特征對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性具有十分重要的決定作用。因此本文分析工藝可靠性可以從孔位特征出發(fā)，研究其影響因素與可靠性方法。

二、機(jī)械制造工藝可靠性分析

(一)綜合運(yùn)用多種研究方法

機(jī)械制造的工藝可靠性是由多種不同影響因素共同制約形成的，每一種因素對(duì)工藝可靠性都有著或重或輕的影響，因此應(yīng)從每個(gè)因素分析其工藝可靠性，綜合運(yùn)用多種研究方法進(jìn)行定量分析，一般我們較多采用的有定性研究法與定量分析法?？孜惶卣鲗?duì)機(jī)械制造的工藝可靠性具有十分重要的決定作用，因此在分析工藝可靠性時(shí)可以采用模糊評(píng)價(jià)法分析孔位特征的影響因素。模糊評(píng)價(jià)指的是對(duì)孔位特征的模糊矩陣進(jìn)行評(píng)估，將關(guān)鍵孔位的影響因素轉(zhuǎn)變?yōu)槟：龜?shù)，集成之后選出控制因素，使其符合可靠性的技術(shù)要求。而定性與定量指的是加工過程中的工藝技術(shù)、參與人員、機(jī)器設(shè)備以及其他難以量化的因素。

(二)對(duì)加工誤差進(jìn)行分類

由于機(jī)械制造中設(shè)計(jì)的機(jī)械孔位與工件比較多而又相對(duì)復(fù)雜，關(guān)鍵孔位特征與其他相關(guān)孔位或周邊孔位的加工之間存在著制造結(jié)果上的因果聯(lián)系，因此前后加工順序不同的孔位之間相互作用相互影響，關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，容易造成差錯(cuò)。因此可以采用回歸系數(shù)的最小二乘法對(duì)孔位加工誤差進(jìn)行確定與歸類。具體可以將之分為三類:一般、比較重要、重要。在分類誤差之后應(yīng)對(duì)重要孔位采取重點(diǎn)控制，比較重要孔位相應(yīng)控制，一般孔位合理控制。為進(jìn)一步提高孔位可靠性，應(yīng)結(jié)合多孔位控制方法進(jìn)行加工制造。

(三)控制工藝故障在制造

過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生工藝故障，故障產(chǎn)生后會(huì)造成成本的增加。工藝故障還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)被退回，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益造成無可挽回的損失，因此必須對(duì)工藝故障做出控制。我們首要任務(wù)是明確工藝故障的發(fā)生規(guī)律，再進(jìn)一步采取預(yù)防措施與補(bǔ)救措施。預(yù)防性維修是控制工藝故障中一種行之有效的方法，包括定期維修與順序維修。定期維修的時(shí)間間隔是根據(jù)數(shù)據(jù)確定的，優(yōu)點(diǎn)為方便控制實(shí)施和安排，但是一種較為被動(dòng)的方式，適應(yīng)性不強(qiáng)。順序維修恰當(dāng)靈活安排維修時(shí)間間隔，更為實(shí)用，在工藝故障的控制中應(yīng)用的更加廣泛。

(四)科學(xué)評(píng)定工藝可靠性

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性評(píng)定是驗(yàn)證機(jī)械制造的工藝可靠性的必要方法，評(píng)定一般可分為指標(biāo)層評(píng)定與系統(tǒng)層評(píng)定兩方面。系統(tǒng)層是對(duì)機(jī)械過程而言的一種評(píng)定方法，用于判斷機(jī)械產(chǎn)品是否可靠，而指標(biāo)層的評(píng)定用以驗(yàn)證系統(tǒng)層的評(píng)定，具體實(shí)施中常使用SPTE法進(jìn)行科學(xué)評(píng)定，重點(diǎn)觀察關(guān)孔位用以確定收縮因子，嚴(yán)格遵守評(píng)定規(guī)則，能夠提高科學(xué)評(píng)定的質(zhì)量。為了使評(píng)定更加合理與全面，在評(píng)定指標(biāo)的設(shè)定中應(yīng)設(shè)定下列指標(biāo):工藝可靠度、自修正、遺傳性、發(fā)生故障頻率以及維修時(shí)間等多項(xiàng)因素。注意應(yīng)嚴(yán)格按照科學(xué)的計(jì)算方法進(jìn)行評(píng)定。

(五)引入先進(jìn)技術(shù)、強(qiáng)化過程管理

先進(jìn)的制造技術(shù)與科學(xué)的過程管理對(duì)于保證機(jī)械制造的工藝可靠性具有重要價(jià)值。結(jié)合市場(chǎng)需求適度的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，切記盲目引入技術(shù)與忽視市場(chǎng)的做法，正確的做法是結(jié)合自身需求進(jìn)行局部工藝的強(qiáng)化改進(jìn)，突出重點(diǎn)引進(jìn)技術(shù)。此外，科學(xué)的人才管理在機(jī)械制造的工藝可靠性控制中至關(guān)重要，應(yīng)激發(fā)廣大員工的積極性，為企業(yè)提高創(chuàng)新能力，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。對(duì)生產(chǎn)過程中涉及的生產(chǎn)工具、生產(chǎn)材料、技術(shù)手段、人員調(diào)配與運(yùn)輸、維修等各個(gè)方面應(yīng)進(jìn)行控制與管理，強(qiáng)化工藝選擇和工藝程序，提高工藝可靠性。

三、總結(jié)

篇2

1.1智能化應(yīng)用

智能化應(yīng)用是指通過各種現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，例如計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能技術(shù)、編程技術(shù)等實(shí)現(xiàn)的具有高度智能化的應(yīng)用，它是科學(xué)發(fā)展的必然。智能化應(yīng)用于現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)，要求拋棄原有的落后制造技術(shù)和理念，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，充分考慮商品和人為因素，通過人性化的加工商品來理解和制造更加符合人們要求的加工方案。智能化在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用主要是指為全面提高機(jī)械性能，將自動(dòng)化技術(shù)與人工智能技術(shù)完美結(jié)合，相互滲透融合而形成的綜合制造技術(shù)。智能化制造技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)高度人性化的人工智能，還能夠在制造加工過程中對(duì)專家和相關(guān)技術(shù)人員的思維活動(dòng)和技能進(jìn)行模仿，取代專家的思維方式。

1.2集成化應(yīng)用

機(jī)械制造中的重要技術(shù)之一就是集成化技術(shù)，該技術(shù)主要通過信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的優(yōu)化集成。在機(jī)械制造過程中，需要綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等，各種技術(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響，在融合過程中，不可避免地將產(chǎn)生各種高新技術(shù)，例如現(xiàn)代社會(huì)常用的柔性制造技術(shù)等。為最大限度的促進(jìn)高新技術(shù)的生產(chǎn)，必須要將各種現(xiàn)有各項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行集成，各種現(xiàn)有設(shè)備系統(tǒng)也要實(shí)現(xiàn)一定程度的整合，這有助于產(chǎn)生新的管理應(yīng)用技術(shù)。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)中的集成制造可以有效實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代意義上的柔性生產(chǎn)變革，將人放在中心位置，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

1.3虛擬化應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)將CAD、CAPP等制造工藝與計(jì)算機(jī)制圖技術(shù)有機(jī)融合，這些技術(shù)極大的完善了傳統(tǒng)人工制圖技術(shù)，一方面降低了勞動(dòng)力成本，另一方面也提供了制圖質(zhì)量和水平，在精準(zhǔn)度和速度方面有質(zhì)的提升。CAD技術(shù)不僅在作圖速度方面有較大優(yōu)勢(shì)，并且在出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)可以及時(shí)修改。虛擬自動(dòng)化可以利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)機(jī)械制造活動(dòng)進(jìn)行仿真，不僅縮短了生產(chǎn)周期，豐富了產(chǎn)品種類，并且有更高的能力應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜多變的市場(chǎng)需求。

1.4柔性自動(dòng)化應(yīng)用

柔性自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)廣為運(yùn)用，該技術(shù)并沒有完全依賴自動(dòng)化，而是在柔性生產(chǎn)的前提下對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行完善，以實(shí)現(xiàn)利用計(jì)算機(jī)管理企業(yè)的目標(biāo)，它在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化方面有較大優(yōu)勢(shì)。柔性自動(dòng)化有效解決了大批量和小批量生產(chǎn)之間的問題，在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能夠根據(jù)市場(chǎng)靈活調(diào)整生產(chǎn)，保證供給和需求的有效平衡。柔性自動(dòng)化在企業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)不斷趨于成熟，也顯示出了其應(yīng)有的實(shí)用價(jià)值。

2機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用前景

我國機(jī)械自動(dòng)化起步較晚，發(fā)展和應(yīng)用時(shí)間較為短暫，某些方面的技術(shù)水平還不成熟。與西方發(fā)達(dá)國家相比，仍有很大差距。同時(shí)這也表明我國機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用仍有很大空間。科技就是生產(chǎn)力，人才是將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素，因此，為更好的促進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展，首先要加大培養(yǎng)機(jī)械自動(dòng)化人才的力度，為該行業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)人才，在未來不斷創(chuàng)新科技，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，只有這樣才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭力，這同時(shí)也是我國機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中應(yīng)用的主要方向。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)將成為未來企業(yè)不可缺少的技術(shù)，是企業(yè)發(fā)展的必然，是引領(lǐng)企業(yè)走向科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展道路的重要手段。該行業(yè)在新時(shí)期是最具發(fā)展?jié)摿Φ某栃袠I(yè)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械自動(dòng)化也會(huì)迎來新的發(fā)展機(jī)遇。

3結(jié)語

篇3

機(jī)械制造工藝是滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、縮減能耗的有效手段，它指導(dǎo)著企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測(cè)等工作，它為產(chǎn)品更新、技術(shù)升級(jí)、增加經(jīng)濟(jì)效益提供了重要保障。其中，工藝流程在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭實(shí)力中發(fā)揮著重要的作用，直接指導(dǎo)著產(chǎn)品或者零件的制造過程。

1.1生產(chǎn)和工藝過程

機(jī)械制造工藝中的生產(chǎn)過程具體是指制造機(jī)械時(shí)，將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程，主要包含生產(chǎn)技術(shù)的前期準(zhǔn)備，原材料與半成品的運(yùn)輸、保管，零部件與產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)等。工藝過程隸屬于生產(chǎn)過程，它是指改變零部件與產(chǎn)品尺寸大小、外形、性質(zhì)、相對(duì)位置關(guān)系的生產(chǎn)操作過程，例如，毛坯制造、機(jī)械加工等。其中，工藝過程涵蓋了機(jī)械加工工藝過程，它具體是指采用機(jī)械加工方法改變毛坯的外形、尺寸大小以及表面質(zhì)量，將其變成產(chǎn)品零部件的過程，此過程通常由一個(gè)或者多個(gè)加工工序構(gòu)成，主要包含安裝、工位、公步和走刀這四道工序。

1.2零件裝夾

正式生產(chǎn)零件之前，應(yīng)將其安放在基床或者夾具等位置，此步工序?yàn)楣潭ㄎ恢?，為進(jìn)一步保障位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)固，此步工序?yàn)閵A緊，固定位置和夾緊統(tǒng)稱為裝夾。機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)中零件裝夾的科學(xué)性嚴(yán)重影響著零件的生產(chǎn)品質(zhì)，同時(shí)直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本和安全性。通常包含直線、劃線找正式和用夾具裝夾式這三種零件裝夾模式。

1.3定位

為切實(shí)保證零件的精確度，應(yīng)做好零件的定位作業(yè)。定位時(shí)，首先嚴(yán)格依照加工工件的具體情況合理選擇定位基準(zhǔn)，本文中的基準(zhǔn)是指點(diǎn)、線、面，且能夠在明確工件和加工工具之間具置關(guān)系中發(fā)揮作用，依照所發(fā)揮作用和應(yīng)用場(chǎng)所的不同，將基準(zhǔn)劃分成設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，其中工藝基準(zhǔn)依照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，又將其細(xì)分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

1.4加工精確度

加工精確度是機(jī)械制造工藝中的關(guān)鍵，其直接決定著產(chǎn)品的使用性能，依照不同的要求，可將其劃分成尺寸大小精確度、外形精確度、位置精確度和表面質(zhì)量精確度。在具體的機(jī)械加工過程中，為獲得準(zhǔn)確的尺寸大小精度，主要采用試切法、調(diào)整法；為獲得準(zhǔn)確的外形精確度可以采用軌跡法、成形法。

2合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)措施

2.1提升加工精確度的措施

在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中不可避免地存在誤差，只有深入分析研究產(chǎn)生不同誤差的具體原因，采取有效的預(yù)防措施，方能減少誤差的出現(xiàn)，進(jìn)而提升工件的加工精確度。若想提升零件的加工精確度可以改進(jìn)所用夾具，也可以改造測(cè)量工具；若想有效控制誤差，則應(yīng)全面認(rèn)真分析加工誤差，找到產(chǎn)生誤差的具體原因，通常系統(tǒng)應(yīng)力、受熱變形、刀具磨損等都會(huì)引發(fā)誤差，依照具體的原因采取針對(duì)性的解決對(duì)策。

2.2提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的措施

標(biāo)準(zhǔn)化是機(jī)械設(shè)計(jì)的主要發(fā)展方向，借助統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)械零件尺寸大小、規(guī)格型號(hào)、性能和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一，這有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，還能夠顯著降低生產(chǎn)成本。因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注重產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高，進(jìn)而提升產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平，強(qiáng)化機(jī)械產(chǎn)品的競(jìng)爭實(shí)力。

2.3改善零件加工表面質(zhì)量的措施

零件加工表面質(zhì)量是指機(jī)械加工后零件表面的微觀不平度，其質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品零件的使用性能、可靠性和使用壽命。為改善零件加工表面的質(zhì)量，可以采用以下措施：首先，合理選擇刀具，盡量依據(jù)加工件的屬性選取刀尖圓弧半徑相對(duì)較大、副偏角度較小或者適當(dāng)?shù)男薰馊?，進(jìn)而縮減加工零件表面的不平度；其次，科學(xué)選擇切削條件。若想獲得理想的加工零件表面質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)不同的材料選擇恰當(dāng)?shù)那邢魉俣?，另外，還可以使用高效切削液；最后，降低表面層的形變程度，可以同時(shí)采用多種方法。3.4強(qiáng)化綠色制造的措施綠色制造理念的引入能夠有效增加機(jī)械設(shè)計(jì)的成功幾率，因此，引入了綠色制造理念的機(jī)械制造工藝與原有的制造工藝相比存在一定的差距，它強(qiáng)調(diào)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。為強(qiáng)化綠色制造，應(yīng)全面考慮產(chǎn)品的綠色開發(fā)，減小其生產(chǎn)使用過程中對(duì)環(huán)境的污染程度，首先應(yīng)保證機(jī)械建模過程中的綠色設(shè)計(jì)，借助系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)方法，選取綠色環(huán)保型原材料，還應(yīng)考慮產(chǎn)品的回收和循環(huán)利用情況。

3結(jié)語

篇4

數(shù)控技術(shù)是一種將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及傳感監(jiān)測(cè)技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對(duì)機(jī)械進(jìn)行二次加工并控制的自動(dòng)化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運(yùn)行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點(diǎn)：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機(jī)床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)對(duì)多個(gè)夾具進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機(jī)床夾具更符合標(biāo)準(zhǔn)，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動(dòng)化的方式代替更多繁瑣復(fù)雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強(qiáng)大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實(shí)現(xiàn)以上要求。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機(jī)床設(shè)備中將計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時(shí)間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機(jī)床設(shè)備在工作時(shí)更加穩(wěn)定、安全和高效，同時(shí)完善機(jī)床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個(gè)智能化、高效化的全新時(shí)代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測(cè)、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計(jì)算機(jī)控制牛奶加工生產(chǎn)的各個(gè)流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對(duì)于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及超強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對(duì)航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅(jiān)持節(jié)約，反對(duì)能源浪費(fèi)。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財(cái)富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競(jìng)爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個(gè)零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測(cè)試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運(yùn)行全程控制中，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機(jī)械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運(yùn)輸屬于一項(xiàng)高危險(xiǎn)生產(chǎn)活動(dòng)，必須要求參與者擁有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機(jī)，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對(duì)一整個(gè)礦料進(jìn)行單獨(dú)開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機(jī)添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機(jī)功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機(jī)程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正?？焖俚墓ぷ?，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時(shí)間，還大大降低了采煤礦工的危險(xiǎn)，值得在煤礦機(jī)械領(lǐng)域廣泛推廣。

3結(jié)論

篇5

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;企業(yè)成本;控制管理

企業(yè)核心競(jìng)爭力是先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),企業(yè)生存與發(fā)展基礎(chǔ)是利潤,減少企業(yè)成本是企業(yè)生存的基本保障,減少企業(yè)成本有很多因素組成,但主要是如何科學(xué)進(jìn)行企業(yè)成本控制管理,減少成本并不是一味減少企業(yè)職工工資,減少引進(jìn)生產(chǎn)資料,這些有時(shí)候可能更不利于企業(yè)科學(xué)的發(fā)展。主要就是不斷總結(jié)成本管理經(jīng)驗(yàn),需要不斷創(chuàng)新學(xué)習(xí)新的管理模式,目的是提高企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭力,激發(fā)員工正能量,讓企業(yè)自身不斷發(fā)展壯大。

1機(jī)械制造個(gè)業(yè)成本控制的特點(diǎn)

1.1可選擇性

成本控制有多種因素組成,在機(jī)械制造企業(yè)采用不同的成本控制方式,根據(jù)機(jī)械制造企業(yè)特點(diǎn)選擇合適的成本控制方法,目的就是提高企業(yè)的科學(xué)發(fā)展,讓企業(yè)向優(yōu)化的方向發(fā)展,提高成本控制,是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。

1.2全面性

全面性是機(jī)械制造企業(yè)的特色,在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,各個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行成本控制,原材料的采購,成品的生產(chǎn),產(chǎn)品的銷售等,都需要科學(xué)的進(jìn)行成本控制,成本費(fèi)用支出占有一定比例,必須在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行科學(xué)控制,要深入了解每個(gè)環(huán)節(jié)的資金支出,讓每筆資金支出有一定意思,是為企業(yè)發(fā)展服務(wù)的,加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)成本控制,是提高整體成本控制的基本保障。

1.3連續(xù)性

成本控制必須有連續(xù)性,就是企業(yè)在發(fā)展過程中,成本控制要與企業(yè)生產(chǎn)一定重要,需要成立專門領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)持續(xù)進(jìn)行成本管理總結(jié),成本管理長期科學(xué)抓,持續(xù)到生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),要從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,科學(xué)的進(jìn)行企業(yè)成本管理,讓成本管理理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié),要科學(xué)的指導(dǎo),連續(xù)的抓企業(yè)成本管理,讓機(jī)械制造企業(yè)健康科學(xué)有序的發(fā)展。

2機(jī)械制造個(gè)業(yè)成本控制管理中的主要問題

2.1成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)

企業(yè)經(jīng)營者一般注重生產(chǎn)、銷售、核心技術(shù)研發(fā)等重要領(lǐng)域,對(duì)成本控制管理意識(shí)淡薄,企業(yè)在發(fā)展過程中,成本控制是非常重要的,機(jī)械制造企業(yè)在成本,生產(chǎn)、銷售等各個(gè)領(lǐng)域都有浪費(fèi)現(xiàn)象,長期下去,也是很多的資金支出,企業(yè)管理者在企業(yè)效益非常好的時(shí)候,不是很在意企業(yè)的成本管理,認(rèn)為浪費(fèi)點(diǎn)不是大事,但情況往往是越來越嚴(yán)重,想節(jié)約成本,進(jìn)行科學(xué)管理,不是短時(shí)間能完成,這與企業(yè)的管理有很大關(guān)系,科學(xué)有效的管理企業(yè),企業(yè)員工有核心力,反之企業(yè)職工沒有向心力,企業(yè)長期一定要破產(chǎn),企業(yè)經(jīng)營管理者一定要重視成本控制管理,提高成本管理意識(shí),這是企業(yè)長期健康發(fā)展的基本保障。

2.2成本控制管理信息化手段缺乏

成本控制必須科學(xué)的進(jìn)行,利用現(xiàn)代信息技術(shù),企業(yè)進(jìn)行信息化管理,是企業(yè)發(fā)展需要,也是社會(huì)發(fā)展需要。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)成本管理中應(yīng)用,現(xiàn)代化管理信息手段得到了提高,并發(fā)揮了巨大作用。不少機(jī)械制造企業(yè)成本管理的信息化水平相對(duì)比較落后,很多企業(yè)對(duì)信息化認(rèn)識(shí)程度不夠、思想準(zhǔn)備不足,造成信息技術(shù)在降低成本上的作用未能得到真正地發(fā)揮。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)、供、銷,人、財(cái)、物是一個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)體,大量的信息交換存在于它們之間。然而山于企業(yè)缺乏先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),人工管理信息分散、各部門之間不及時(shí)共享,成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確,缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),大大影響了管理決策的科學(xué)性。

3機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策措施

3.1樹立成本管理觀念,健全成本管理制度

管理制度是企業(yè)發(fā)展的準(zhǔn)繩,企業(yè)中每個(gè)員工都必須遵守的基本管理制度,企業(yè)管理制度一定要把企業(yè)的成本控制寫在管理制度上,體現(xiàn)成本控制的重要性。機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)成本控制,樹立成本管理觀念是解決問題的關(guān)鍵。應(yīng)將成本管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程,對(duì)成本管理的內(nèi)容、方法進(jìn)行分析和研究,用全而成本管理理念作為指導(dǎo),加強(qiáng)成本的事前計(jì)劃、事中控制和事后分析。

篇6

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步，現(xiàn)如今不斷涌現(xiàn)更多種類的CAD軟件，在原有基礎(chǔ)上不斷更新?lián)Q代，電腦科技的發(fā)展提高了CAD的性能，降低了產(chǎn)品價(jià)格。CAD軟件采用現(xiàn)代信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和多媒體技術(shù)等最先進(jìn)教育技術(shù)手段，將最實(shí)用的設(shè)計(jì)和節(jié)能傳送給學(xué)生，極大地縮短學(xué)生在企業(yè)實(shí)習(xí)過程中為企業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)間。其中歐特克公司的AutoCAD和創(chuàng)成式工程圖設(shè)計(jì)的三維CAD最著名，這兩種在我國機(jī)械制造專業(yè)CAD教學(xué)中有著廣泛應(yīng)用。

二、提高高職院校機(jī)械制造專業(yè)CAD教學(xué)效率的改革措施

1.平面CAD為輔，三維CAD為主

學(xué)生使用和學(xué)習(xí)AutoCAD軟件時(shí)，大部分學(xué)生僅局限于軟件的基本操作，但是真正的機(jī)械繪圖能力卻十分欠缺，教學(xué)中應(yīng)引入Catia軟件進(jìn)行輔指導(dǎo)，因?yàn)镃atia軟件相對(duì)比較基礎(chǔ)，以平面繪圖為主，主要由草圖設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、工程制圖等四部分組成。學(xué)習(xí)過程中，學(xué)生在Catia平面設(shè)計(jì)軟件輔助下，逐漸深入學(xué)習(xí)AutoCAD，對(duì)提高空間想象力有著很好的輔助作用。即使是十分復(fù)雜的零件，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，學(xué)生可以拆成各種小零件，先采用Catia進(jìn)行最基本模型建立，從平面二維圖逐漸向三維零件進(jìn)發(fā)，再通過三維零件轉(zhuǎn)到平面工程圖，在平面和立體不斷轉(zhuǎn)換中，學(xué)生能不斷提高空間想象能力。

2.將Moodle教學(xué)平臺(tái)應(yīng)用于CAD教學(xué)過程中

教育部在高職院校改革中明確指出要“加大課程建設(shè)與改革力度，增強(qiáng)學(xué)生職業(yè)能力”、“把現(xiàn)代信息技術(shù)作為提高教學(xué)質(zhì)量的重要手段”，目前Moodle教學(xué)平臺(tái)在很多學(xué)校有著十分廣泛的應(yīng)用，將Moodle引入CAD教學(xué)過程中，能更有效地促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)。Moodle教學(xué)平臺(tái)有著多種教學(xué)模式，教學(xué)過程中教師可以靈活變換使用。如斯金納的“程序設(shè)計(jì)”教學(xué)方法十分適合高職學(xué)生使用，主要有以下五個(gè)基本原則：小步子原則、積極反應(yīng)原則、即時(shí)強(qiáng)化原則、自定步調(diào)原則和低錯(cuò)誤率原則。由此可見，Moo-dle教學(xué)平臺(tái)能進(jìn)一步分解CAD操作步驟，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)，即時(shí)讓學(xué)生確認(rèn)反應(yīng)正確與否，通過個(gè)體化教學(xué)方式更好地因材施教，在Moodle平臺(tái)的使用中很好地降低學(xué)生的錯(cuò)誤率，保持學(xué)生學(xué)習(xí)CAD軟件的活力和興趣。

3.探索多種教學(xué)和評(píng)價(jià)方式，保證CAD教學(xué)效果

篇7

關(guān)鍵詞機(jī)械制造特點(diǎn)發(fā)展現(xiàn)狀趨勢(shì)

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊?就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。

1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

1.4是面向全球競(jìng)爭的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭力。

1.5是市場(chǎng)競(jìng)爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競(jìng)爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場(chǎng)的競(jìng)爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

4結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競(jìng)爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)

1馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程，2002（3）

篇8

1.1控制工程有利于促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的研發(fā)，提高其管理水平一般有三種控制工程模式，分別是智能控制的認(rèn)知結(jié)構(gòu)、函數(shù)型連接神經(jīng)元、實(shí)現(xiàn)智能計(jì)算結(jié)構(gòu)的混合網(wǎng)絡(luò)。智能控制的認(rèn)知結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)的是控制工程中的一種，它構(gòu)成了一種智能計(jì)算結(jié)構(gòu)，它與人一起設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)智能控制算法。主要的作用是彌補(bǔ)人腦計(jì)算模擬的不足，主要參與定性規(guī)劃、督導(dǎo)等，這樣就可以使我們的機(jī)械制造業(yè)變得更加有效率。而函數(shù)型連接神經(jīng)元和實(shí)現(xiàn)智能計(jì)算結(jié)構(gòu)的混合網(wǎng)絡(luò)實(shí)例，可以更加肯定的設(shè)計(jì)機(jī)械制造的一些模型，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。因此，為了降低計(jì)算復(fù)雜性，提高運(yùn)算的效率和實(shí)時(shí)性，需要對(duì)信息空間實(shí)施廣義優(yōu)化，分割具有多分辨率的信息空間。這樣一來，我們就更加需要對(duì)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行一定的控制工程的作業(yè)。設(shè)計(jì)人只需將建立的產(chǎn)品模型裝配在一起，就可以發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)或者功能上的不合理之處，并及時(shí)進(jìn)行修正，既提高了設(shè)計(jì)效率，又保證了設(shè)計(jì)的可行性。

1.2控制工程有利于促進(jìn)機(jī)械制造的成本優(yōu)化在當(dāng)前競(jìng)爭環(huán)境下，國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)存在著一個(gè)普遍的問題，那就是在生產(chǎn)成本控制方面面臨巨大壓力。所以如何在滿足外部需求的同時(shí)盡可能地控制并降低內(nèi)部成本消耗，已經(jīng)成為各企業(yè)共同關(guān)注與亟待解決的一個(gè)重要問題，同時(shí)也是我們必須采取措施加以解決的問題。而此時(shí)，我們必須要對(duì)成本進(jìn)行合理有效的控制，使其發(fā)揮最大的效用。對(duì)車間資源配置進(jìn)行調(diào)整以實(shí)現(xiàn)總體成本優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)各種資源的優(yōu)化配置，同時(shí)考慮資源使用方式的多樣性，這樣就可以在很大程度上節(jié)約資本，所以我們必須要利用控制工程來促進(jìn)資源的合理利用。一方面需要結(jié)合生產(chǎn)對(duì)各種資源配置方案的調(diào)整效果作出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，另一方面又需要提供有效的備選方案的優(yōu)化選擇，通過搜索比較，我們可以發(fā)現(xiàn)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)問題的快速解決，更好地優(yōu)化機(jī)械制造的成本。

1.3機(jī)械制造的發(fā)展也可以促進(jìn)控制工程的發(fā)展機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展可以為我們提供大量的資金支持，這樣我們就可以很明顯地看出工程制造的發(fā)展方向，也可以使控制工程得到快速的發(fā)展。機(jī)械制造可以使控制工程實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入信息的有效擴(kuò)展與增強(qiáng)，同時(shí)也可以完成中樞處理的動(dòng)態(tài)局域網(wǎng)絡(luò)，能實(shí)現(xiàn)信息空間的優(yōu)化分解，大大降低計(jì)算的復(fù)雜性，提高工作的效率和實(shí)時(shí)性。這種框架具有較強(qiáng)的信息融合和技術(shù)集成能力，大大提高了機(jī)械制造業(yè)的工作效率。所以，我們必須要加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步促進(jìn)我國相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，提高我國的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力。隨著近年來科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)于新產(chǎn)品的需求程度以及開發(fā)力度也逐漸加大，但是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是從無到有，這大大增加了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和產(chǎn)品成本。隨著科技水平的不斷提高，越來越多的軍用技術(shù)向民用技術(shù)轉(zhuǎn)化，減小了工作強(qiáng)度，提高了設(shè)計(jì)效率。

2如何促進(jìn)二者的和諧共同發(fā)展

2.1加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)設(shè)備不斷涌現(xiàn)，機(jī)械設(shè)計(jì)和工藝安排方面有了較快的發(fā)展。就目前市場(chǎng)的生產(chǎn)水平而言，大型企業(yè)資金雄厚，擁有先進(jìn)的技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，而中、小型企業(yè)在工藝安排和夾具設(shè)備方面相對(duì)較差，希望通過對(duì)輸出軸零件的工藝和專用夾具的設(shè)計(jì)，解決中、小企業(yè)所存在的問題，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品精度，降低生產(chǎn)成本。所以說我們必須要培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人員，促進(jìn)CAD技術(shù)的發(fā)展。如復(fù)雜的石雕圖形是無法通過傳統(tǒng)的加工手段制造出來，只能由技藝高超的雕刻師傅們手工雕刻，而采用了三維數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)以后這些問題就迎刃而解。通過對(duì)手工雕刻的實(shí)物進(jìn)行掃描處理，形成雕刻機(jī)能夠識(shí)別的文件，控制雕刻機(jī)進(jìn)行批量化石雕生產(chǎn)。

2.2在機(jī)械制造工藝中有效應(yīng)用控制工程將各種原材料、半成品加工成產(chǎn)品的方法和過程叫做機(jī)械制造工藝。隨著先進(jìn)工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造工藝發(fā)展起來。機(jī)床和工件之間的連接需要用到夾具，夾具能使工件相對(duì)于機(jī)床或者刀具獲得正確的位置。工件加工表面的位置精度和生產(chǎn)效率很大部分取決于夾具的好壞，按使用范圍可以把夾具分為：專業(yè)夾具、通用夾具、組合夾具和隨行夾具、可調(diào)整夾具和成組夾具等?？刂乒こ淘O(shè)計(jì)旨在通過對(duì)減速器輸出軸的零件圖進(jìn)行分析，了解它的技術(shù)要求，對(duì)其制造工藝以及專業(yè)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。所以必須要加強(qiáng)相關(guān)的宣傳，在機(jī)械工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域中更好地應(yīng)用控制工程。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)后期的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品的綜合力學(xué)分析以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化都是非常必要的。

篇9

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。

2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。

在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。

2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量。

2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。

將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。

2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。

3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。

4結(jié)束語

機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競(jìng)爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中立于不敗之地。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬巖.中國木材工業(yè)數(shù)控化的普及[J].木材工業(yè).2006(02).

[2]陳光明.基于數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)原則及方法研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化.2005(09).

[3]南生春，傅萬四.淺談數(shù)控技術(shù)在木材加工機(jī)械上的應(yīng)用[J].木材加工機(jī)械,2004(01).

[4]孫榮創(chuàng).數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢(shì)及策略[J].中國科技信息.2006(12).

篇10

關(guān)鍵詞機(jī)械制造特點(diǎn)發(fā)展現(xiàn)狀趨勢(shì)

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊?就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。

1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

1.4是面向全球競(jìng)爭的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭力。

1.5是市場(chǎng)競(jìng)爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競(jìng)爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場(chǎng)的競(jìng)爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

4結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競(jìng)爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)

1馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程，2002（3）