導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇電力排管安全施工方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關(guān)鍵詞】地下管線(xiàn)；市政工程；保護(hù)研究

1.市政工程施工中地下管線(xiàn)損壞的原因

1.1對(duì)施工周邊，沒(méi)做詳細(xì)調(diào)查

一些施工單位考慮到經(jīng)濟(jì)成本，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)既有管線(xiàn)沒(méi)有進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。因?yàn)樵谝恍┨厥獾膮^(qū)域，可能調(diào)查的代價(jià)比較大，施工單位沒(méi)有那個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力或無(wú)力承擔(dān)相關(guān)的支出費(fèi)用。有的施工單位雖然進(jìn)行了調(diào)查，但因?yàn)橥度肴肆拓?cái)力不足，從而導(dǎo)致了調(diào)查的不夠詳盡，只是走走形式。這些都給施工造成了很多的隱患，我們的施工單位不能心存僥幸，否則會(huì)面臨著很多的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)整個(gè)施工也有不利的影響。

1.2沒(méi)有對(duì)不明管線(xiàn)采取保護(hù)措施

本文所說(shuō)的不明管線(xiàn)是指人們不明確存在與否，也不能及時(shí)采取措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)的管線(xiàn)。不明管線(xiàn)主要包括以下幾種：施工年代久遠(yuǎn)，工作人員無(wú)法找到相關(guān)資料證明管線(xiàn)是存在的；在施工過(guò)程中，工作人員會(huì)自覺(jué)的把一些管線(xiàn)當(dāng)作廢棄的管線(xiàn)，實(shí)際上這些管線(xiàn)還在使用當(dāng)中；國(guó)家或者有關(guān)部門(mén)要求保密的；前期規(guī)劃設(shè)計(jì)與后期施工不相符合，無(wú)法找到適合的埋管點(diǎn)對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)。

1.3泥土的擠壓、變形或者沉降

在實(shí)際生活中，人們會(huì)因?yàn)檫@樣那樣的需要而擠壓泥土，比如生活中的打樁、壓樁、頂管以及注漿等，這些所謂小型的施工會(huì)對(duì)土體產(chǎn)生擠壓，這使得年代早、接頭相對(duì)松垮的管線(xiàn)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p毀。泥土變形是指當(dāng)自然災(zāi)害發(fā)生時(shí)，會(huì)導(dǎo)致流砂、泥石流等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象就會(huì)使土體變形，當(dāng)變形的程度不斷加大，管線(xiàn)就會(huì)遭到損壞。土體的沉降是指因頂管、質(zhì)構(gòu)、沉井下沉等導(dǎo)致的土體不均勻沉降，當(dāng)這種沉降到達(dá)一定程度，管線(xiàn)就會(huì)出現(xiàn)斷裂或者接頭錯(cuò)位等現(xiàn)象。

1.4所用管線(xiàn)質(zhì)量較差

在工程施工中存在這樣一句話(huà)：“質(zhì)量就是生命”，一直以來(lái)，企業(yè)都將質(zhì)量擺在鮮明的位置，市政工程施工中地下管線(xiàn)損壞的一大原因，就是相關(guān)工作人員沒(méi)有選用高質(zhì)的管線(xiàn)。在施工前期，沒(méi)有對(duì)管線(xiàn)的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于某些年限超期的管線(xiàn)，也沒(méi)有及時(shí)更換，最終使管線(xiàn)出現(xiàn)漏水、漏氣、漏電問(wèn)題。

2.市政工程施工中保護(hù)地下管線(xiàn)的常用方法

2.1隔離法

隔離非常適合埋得比較深和處在一些重要的建筑周?chē)墓芫€(xiàn)。具體可以通過(guò)深層攪拌樁、鋼板樁、樹(shù)根樁等方法形成一個(gè)隔離體，這樣可以有效地防止地下管線(xiàn)周邊的土體發(fā)生較大的位移，從而使得管線(xiàn)受到擠壓。其實(shí)對(duì)于一些不是深埋的管線(xiàn)也可以采取這種方法，它可以在施工部位與管線(xiàn)之間挖隔離槽，也可在管線(xiàn)周?chē)?，從而讓管線(xiàn)出現(xiàn)一種懸空的狀態(tài)，這樣它就受不到擠壓和振動(dòng)。當(dāng)然，隔離槽一定要有一定的深度，否則是起不到效果的。

2.2懸吊法

一些暴露于基坑內(nèi)的管線(xiàn)，或因土體可能產(chǎn)生較大位移而用隔離法將管線(xiàn)挖出的，中間不宜設(shè)支撐，可用懸吊法固定管線(xiàn)，要注意吊索的變形伸長(zhǎng)以及吊索固定點(diǎn)位置應(yīng)不受土體變形的影響。懸吊法中，管線(xiàn)受力、位移明確，并可以通過(guò)吊索不斷調(diào)整管線(xiàn)的位移和受力點(diǎn)。

2.3支撐法

支撐法要考慮到不同的情況，對(duì)應(yīng)才可以采取不同的方法，對(duì)于上體超挖和坍塌而導(dǎo)致的土體發(fā)生位移或者是下踏的，可以采取注漿加固土體的辦法。具體可以在施工前對(duì)地下管線(xiàn)與施工區(qū)之間的土體進(jìn)行注漿加固；而在施工結(jié)束后對(duì)管壁的松散土和空隙進(jìn)行注漿充填加固。也可以使用深層攪拌法、分層注漿法等方法來(lái)加固基坑邊坡的土體。除此之外，對(duì)于砂性土層，因?yàn)樗乃豢梢员容^高，所以在施工過(guò)程中，可以采取井點(diǎn)降水方法，可以防止流砂發(fā)生情況的發(fā)生。

2.4卸載保護(hù)法

在施工過(guò)程中，要盡量減少管線(xiàn)周?chē)暮奢d，尤其是減少管線(xiàn)上部的載荷，這里有很多的方法可以達(dá)到卸載保護(hù)的作用。比如可以通過(guò)設(shè)置卸荷板方式，可以有效地減少周?chē)馏w的變形，讓管線(xiàn)減少受力，達(dá)到保護(hù)管線(xiàn)的作用。

3.如何改善的策略分析

3.1強(qiáng)化市政工程的規(guī)劃管理

通過(guò)收集詳細(xì)的地下管線(xiàn)信息資料，避免新的規(guī)劃設(shè)計(jì)與原有管線(xiàn)發(fā)生影響。確實(shí)無(wú)法避免的應(yīng)在施工圖上準(zhǔn)確標(biāo)示，以免施工單位對(duì)管線(xiàn)位置不明確而盲目施工損壞管線(xiàn)。國(guó)家城市行政主管部門(mén)應(yīng)組織城市管理方面的專(zhuān)家，從政策理論上指導(dǎo)規(guī)劃設(shè)計(jì)。在規(guī)劃設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)不同的需求選擇適合所在城市的綜合管溝，這樣就可以避免將來(lái)的市政工程建設(shè)時(shí)對(duì)管線(xiàn)的損壞。

3.2建立科學(xué)的規(guī)劃體系

建立科學(xué)的地下管線(xiàn)規(guī)劃體系，將市政地下管道綜合處理工程的建設(shè)與城市的整體遠(yuǎn)期發(fā)展融合起來(lái)，是地下管線(xiàn)綜合管理持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。對(duì)于大中型城市的新城區(qū)以及城市主干道應(yīng)盡量修建地下管線(xiàn)綜合處理工程，對(duì)于舊城市地下管線(xiàn)綜合處理工程的建造應(yīng)與地下鐵道或地下商業(yè)街同步，與道路拓寬、舊城改造結(jié)合修建。

3.3加強(qiáng)地下管線(xiàn)檔案管理

通過(guò)法律法規(guī)規(guī)范城市地下管線(xiàn)檔案管理工作，新建地下管線(xiàn)覆土前，應(yīng)通過(guò)實(shí)測(cè)獲得準(zhǔn)確的管線(xiàn)竣工測(cè)量圖，各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)單位應(yīng)對(duì)已有地下管線(xiàn)進(jìn)行普查和補(bǔ)充測(cè)繪，并及時(shí)更新地下管線(xiàn)地理信息系統(tǒng)，如因各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)管理單位未提供準(zhǔn)確的地下管線(xiàn)檔案而造成道路施工單位損壞地下管線(xiàn)的，專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)管理單位要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

3.4地下管線(xiàn)破損后的急救措施

為防止管線(xiàn)損壞引起危害，施工前應(yīng)準(zhǔn)備緊急聯(lián)絡(luò)地址一覽表，各種埋設(shè)物的系統(tǒng)圖及了解最近一只控制閥的位置，備好煤氣探測(cè)儀等，并在施工交底會(huì)通知有關(guān)人員。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)露出埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)用標(biāo)牌寫(xiě)明物件名稱(chēng)、類(lèi)別、安全注意事項(xiàng)。如果管線(xiàn)發(fā)生或可能發(fā)生異常時(shí)，建設(shè)單位和施工單位應(yīng)立即與相關(guān)的專(zhuān)業(yè)公司及相關(guān)部門(mén)聯(lián)絡(luò)并采取中斷施工、禁止動(dòng)用明火、臨時(shí)封閉交通、疏導(dǎo)附近居民等措施，并通報(bào)公安、消防、道路管理、市政管理及其他有關(guān)部門(mén)。

4.某市政工程案例分析

4.1工程概況

某市政交通線(xiàn)出入口與市政公路相互交匯，該市政公路圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要以650SMW型號(hào)的樁構(gòu)成，在其北側(cè)有一條電力排管與市政交通線(xiàn)入口呈垂直相交關(guān)系。電力排管主要為周邊居民提供生產(chǎn)用電和生活用電，對(duì)周邊居民正常用具有很大的影響。按照原先制定的處理方案，在市政交通線(xiàn)出入口進(jìn)行施工之前，將該電力排管轉(zhuǎn)移至對(duì)該市政交通線(xiàn)出入口施工有所影響的范圍外，轉(zhuǎn)移所需費(fèi)用設(shè)定為800萬(wàn)，分兩次轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移周期為兩個(gè)月，轉(zhuǎn)移時(shí)需要停電。為了縮短市政工程施工周期，減少施工投資成本，避免停電給居民日常生產(chǎn)和生活帶來(lái)的影響，決定對(duì)該電力排管采取原位保護(hù)措施。

4.2地下管線(xiàn)保護(hù)施工效果

通過(guò)比較原轉(zhuǎn)移方案與懸吊保護(hù)施工方案，在施工周期上，原轉(zhuǎn)移方案需進(jìn)行管線(xiàn)轉(zhuǎn)移，施工周期為5個(gè)月；實(shí)際懸吊保護(hù)施工方案不用進(jìn)行管線(xiàn)轉(zhuǎn)移工作，施工周期為3.5個(gè)月，大大縮短了市政工程地下管線(xiàn)保護(hù)施工周期。而在投資成本上，原計(jì)劃設(shè)定為800萬(wàn)，而實(shí)際投資成本為180萬(wàn)，節(jié)省投資成本大約為620萬(wàn)。在社會(huì)影響上，原轉(zhuǎn)移方案在施工時(shí)必須停電和封閉部分道路，而實(shí)際懸吊保護(hù)施工方案則不用停電和封閉道路，有效避免了地下管線(xiàn)保護(hù)施工對(duì)周邊居民的生產(chǎn)、生活用電的影響。

5.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，市政工程中造成地下管線(xiàn)損壞的原因是多方面的，而地下管線(xiàn)的保護(hù)措施也是多樣的。我們?cè)诒Ｗo(hù)地下管線(xiàn)時(shí)要對(duì)每個(gè)可能的環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卣{(diào)查分析，要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的施工工藝進(jìn)行地下管線(xiàn)的保護(hù)，同時(shí)還要考慮市政工程的投入及工期，確保市政工程的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：混凝土；施工管理；施工方法；預(yù)防措施

Abstract: Most of the large body of modern engineering, construction interspersed with more basic for the reinforced concrete structure; and concrete quality directly affects the intrinsic quality of the project and the apparent quality; concrete construction defects, and all construction quality defects in a large proportion, I will construction most likely to occur during the concrete quality defect prevention, control and treatment as the core content of this paper, the use of my experience in the construction and summarize what they have learned at this stage of the system combined expertise, guidance for future work ideas and the knowledge of the summary.

Keywords: concrete; construction management; construction method; precautionary measures

中圖分類(lèi)號(hào)：[TQ178] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

混凝土缺陷

.1混凝土缺陷的分類(lèi)及產(chǎn)生缺陷的原因：

1) 麻面

麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模板隔離刑涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； (5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

2) 蜂窩

蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松，骨料集中而無(wú)砂漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。

其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料與砂漿分離；(2)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉(cāng)；(4)模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿；(5)混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時(shí)間不夠，未達(dá)到返漿的程度。

.3 )露筋

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等在表面，沒(méi)有被混凝土包裹。

其主要原因是：(1)澆注混凝土?xí)r，鋼筋墊塊位移,或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露； (2)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿；(3)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋；(4)木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致露筋；(5)骨料粒徑偏大，振搗不充分，混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無(wú)混凝土。

4 )孔洞

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，或蜂窩較大，鋼筋局部或全部。

其主要原因是：(1)振搗不充分或未振搗而使混凝土架空，特別是在倉(cāng)面的邊角和拉模筋、架立筋較多的部位容易發(fā)生；(2)混凝土中包有水或泥土。

5) 裂縫

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫。

其主要原因是：(1)混凝土溫控措施不力；(2)所澆混凝土養(yǎng)護(hù)不善；(3)有外力作用于混凝土結(jié)構(gòu)，如所澆混凝土過(guò)早承荷或受到爆破震動(dòng)，混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉陷等。

6) 混凝土表面顏色不均勻

施工中想要混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的，許多因素都會(huì)引起混凝土表面顏色發(fā)生變化，比如原材料的種類(lèi)、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時(shí)人為造成的顏色變化等等。

混凝土缺陷處理措施

1 麻面的處理措施

先將麻面處鑿除到密實(shí)處，用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面，此過(guò)程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24 h凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細(xì)部的修復(fù)，保證混凝土表面平順、密實(shí)。

2 蜂窩的處理措施

（1）對(duì)于小蜂窩：用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面，同時(shí)刮掉多余的砂漿；注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨一遍；對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。

（2）對(duì)于大一點(diǎn)的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土(粒徑l0～20 mm)仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。表面抹砂漿或澆注混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩的石子包裹起來(lái)，填滿(mǎn)縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。

.3 露筋的處理措施

避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責(zé)任感的操作工人，提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)控力度，保證鋼筋布位準(zhǔn)確、綁扎牢靠，保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固，在混凝土振搗中操作細(xì)致。 如果出現(xiàn)表面露筋，首先應(yīng)分析露筋的原因和嚴(yán)重程度，再考慮修補(bǔ)所需要達(dá)到的目的，修補(bǔ)后不得影響混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和正常使用。

露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽，劃定需要處理的范圍，形成整齊而規(guī)則的邊緣，再用沖擊工具對(duì)處理范圍內(nèi)的疏松混凝土進(jìn)行清除。

4 孔洞的處理措施

孔洞修補(bǔ)辦法：(1）先將孔洞鑿去松散部分，使其形成規(guī)則形狀；（2）用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除；（3）用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面；（4）用水沖洗修補(bǔ)面，使修補(bǔ)面周邊混凝土充分濕潤(rùn)；（5）填上高一等級(jí)細(xì)石砼，振搗、壓實(shí)、抹平。（5）養(yǎng)護(hù)。

5混凝土表面裂縫

混凝土表面的裂縫大都是因?yàn)槭湛s和過(guò)早上荷載而產(chǎn)生的，主要有三大類(lèi)，一類(lèi)是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，二類(lèi)是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，另一類(lèi)為砼強(qiáng)度未夠過(guò)早上荷載引起。

合理安排工期，避免過(guò)早上荷載，上荷載過(guò)程中，禁止集中堆放和過(guò)多堆放施工用材料。

對(duì)于淺層裂縫的修補(bǔ)，通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；對(duì)于較深或較寬的裂縫，就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

6混凝土表面顏色不均勻處理措施

所澆筑混泥土拆模后表面顏色不均勻，可以通過(guò)人工抹面使其顏色變得均勻。

混凝土缺陷的預(yù)防措施

1、材料的準(zhǔn)備

(1)因很多工程砼澆筑量大，提前和砼生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車(chē)次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠(chǎng)家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。

(2)所使用材料及砼生產(chǎn)廠(chǎng)家必須附有質(zhì)保書(shū)、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、砼試配強(qiáng)度報(bào)告等，施工單位必須對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師審核鑒定和監(jiān)理審批合格后方可進(jìn)行砼攪拌。

(3)做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格選用堿含量低于0.6%的水泥、砂石、礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑等材料，確保混凝土堿含量低于5kg/m3。

(4)要求商品混凝土攪拌站在預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提供所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。

(5)砼的配料設(shè)計(jì)中，水泥選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥；Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰；選擇合適的砂石級(jí)配，細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，含泥量不大于3％，粗骨料采用10～30mm連續(xù)級(jí)配的礫石，含泥量不大于1％；高效緩凝型減水劑、盡量減少水泥用量，降低水化熱，減緩水泥因水化熱釋放的速度，改善混凝土的和易性和泵送性。同時(shí)盡量降低每立方米砼的用水量，使砼坍落度控制在160±20㎜以?xún)?nèi)，以保證砼抗?jié)B性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(6)交通道路暢通，保證砼運(yùn)輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在周末和避開(kāi)道路交通高峰期。

(7)電力供應(yīng)。場(chǎng)外與供電部門(mén)聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備保證施工運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)。

2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備

(1)砼泵車(chē)合理選用，振動(dòng)器配備充足，在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，并配備專(zhuān)職技工，對(duì)設(shè)備能及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證砼澆筑順利進(jìn)行。

(2)檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤(rùn)。

(3)檢查各類(lèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。

(4)電力電源到位，各類(lèi)配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的鐵鍬、木槎子、鐵板、塑料小線(xiàn)、塑料水管、鐵桶、棕刷、排污泵。

(5)用于覆蓋的保溫材料到位，包括草墊、塑料薄膜等。

(6)與砼澆注相關(guān)的責(zé)任單位和個(gè)人通訊聯(lián)絡(luò)正常。

(7)塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以防止砼輸送泵突發(fā)故障時(shí)的輔助臨時(shí)性運(yùn)輸設(shè)備。

3、現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)資料準(zhǔn)備

(1)施工作業(yè)面垃圾、雜物等清理干凈，工作面積水排除干凈。

(2)需要隱蔽部位的鋼筋具有材質(zhì)報(bào)告和焊接或機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告，砼已有審批合格的配合比設(shè)計(jì)單，制訂需澆注部位的施工方案和預(yù)案。

(3)對(duì)鋼筋（含柱、墻插筋），模板安裝，預(yù)埋、預(yù)留，軸線(xiàn)、標(biāo)高尺寸，已經(jīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等技術(shù)復(fù)核并且質(zhì)量驗(yàn)收合格，辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

(4)由于砼工程量大并且需要進(jìn)行夜間施工的部位，需提前與建設(shè)行政主管部門(mén)取得聯(lián)系，辦理好夜間施工許可證并張貼在相關(guān)位置。同時(shí)派專(zhuān)人做周?chē)用竦乃枷牍ぷ?，以取得他們的支持和信任?/p>

(5)澆筑砼之前與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，盡量避開(kāi)下雨天氣。

4、人員準(zhǔn)備

（1）、指揮系統(tǒng)和作業(yè)層人員全部到位，施工勞動(dòng)力安排就緒。砼澆筑要求連續(xù)性，在施工時(shí)需配置足夠砼工人。

（2）、對(duì)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層人員全部在作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)特殊部位應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)交底。

主要施工方法

1、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的布置、要求及注意事項(xiàng)

(1)砼泵應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)平面布置圖設(shè)置，不得靠近基坑邊緣，應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在堅(jiān)固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過(guò)3°，在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線(xiàn)。同時(shí)考慮到車(chē)輛的回轉(zhuǎn)半徑和運(yùn)輸路線(xiàn)。

(2)在澆筑砼之前應(yīng)先將泵管架架設(shè)完畢，不能直接放在基礎(chǔ)鋼筋面上。泵輸送管需搭支架及布置馬道。架設(shè)水平段采用“門(mén)”字形架，距樓地面500mm，間距2000mm。

(3)泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后送入同標(biāo)號(hào)水泥沙漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。

(4)泵送開(kāi)始時(shí)，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，要求混凝土供應(yīng)、輸送和澆筑的效率協(xié)調(diào)一致，保證泵送工作連續(xù)進(jìn)行，防止泵的管道阻塞。

(5)當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或凝結(jié)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。

(6)在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持足夠的混凝土，以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。

(7)泵送砼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整。若噴出的砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，說(shuō)明效果很好；若出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。

(8)泵送過(guò)程中嚴(yán)禁加水和泵空。泵送過(guò)程中由專(zhuān)人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿、漏水應(yīng)及時(shí)修理。

(9)泵送混凝土將結(jié)束時(shí)，預(yù)先準(zhǔn)備好排漿管，不得將洗管漿灌入已澆好的作業(yè)面上。

2、澆注砼時(shí)的順序、方法以及采取的技術(shù)措施

(1)砼的澆筑采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡向、逐層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方案。各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化混凝土泌水處理，確?；炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。

(2)在澆筑過(guò)程別注意冷縫處理，任何一個(gè)施工縫在砼初凝前必須采用塔吊重新補(bǔ)澆一次砼。外剪力墻水平施工縫以下部份，澆筑時(shí)間為砼初凝前。

(3)砼澆過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，鋼筋組及模板組在澆筑砼時(shí)，各派一至2名守護(hù)工。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)即時(shí)校正。砼班組應(yīng)搭設(shè)好跳板，保護(hù)好鋼筋及預(yù)埋件。鋼筋班組應(yīng)校正被砼班組踩踏的鋼筋，同時(shí)要特別重視豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的位置。

(4)砼澆筑時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短，間歇時(shí)間應(yīng)按所用水泥的初凝時(shí)間及砼硬化條件確定。如果超過(guò)上述間歇時(shí)間，間斷位置應(yīng)留在規(guī)定允許的施工縫處。

(5)砼澆筑時(shí)，應(yīng)從出料口下落的自由高度不超過(guò)2m，澆筑高度若超過(guò)3m，必須采取措施，設(shè)溜管。

5、施工縫的設(shè)置及處理原則

(1)本工程施工縫留設(shè)的位置，盡量與地下室結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶）相吻合，即以施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地下室的后澆帶作為施工縫設(shè)置的依據(jù)。

(2)砼澆筑時(shí)，與商砼站隨時(shí)保持聯(lián)系。

(3)后澆帶處施工縫用兩層鋼絲網(wǎng)隔斷，安裝好遇水膨脹止水條或鋼板止水帶并用木板或鋼筋支撐牢固。

(4)施工縫處理：如需繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)在施工縫處的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)清除垃圾，鋼絲網(wǎng)、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層并用水沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。

(5)從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。

四、質(zhì)量保證措施

1、澆筑質(zhì)量控制措施

(1)砼澆筑前，作好全體施工人員的技術(shù)交底工作。使大家在思想上統(tǒng)一，意識(shí)到質(zhì)量的重要性和特殊性。

(2)嚴(yán)格把好材料關(guān)

砼采用5～20㎜石子，在泵車(chē)進(jìn)料口上加鐵箅子，防止過(guò)大粒徑石子進(jìn)入泵管?？刂祈诺奶涠仍?80㎜左右。

(3)由試驗(yàn)員每工作班檢查砼坍落度不少于四次，發(fā)現(xiàn)和易性異常時(shí)，隨時(shí)檢查塌落度。

(4)工作面與攪拌站保持聯(lián)系，協(xié)調(diào)砼供應(yīng)速度，出現(xiàn)異常及時(shí)傳遞消息?，F(xiàn)場(chǎng)塔吊準(zhǔn)備好灰斗，預(yù)防砼泵出現(xiàn)故障造成施工中斷。

(5)砼澆注時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看筋、看模。砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)在工作面監(jiān)督指導(dǎo)砼澆筑，不得離崗。

(6)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3的同配合比的混凝土，其取樣不得小于一次。

(7)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得小于一次。

(8)每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。

試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度的依據(jù)。

2、堿集料反應(yīng)防治

(1)由于地下室處于潮濕環(huán)境，為避免其發(fā)生堿集料反應(yīng)，要求商砼站編制具體的預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。

(2)做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格選用堿含當(dāng)量低于0.6%的水泥、砂石、礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑等材料，確?；炷翂A含量低于5kg/m3。

(3)要求商品混凝土攪拌站在預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提供所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。

(4)要求商品混凝土攪拌站對(duì)所提供的混凝土承擔(dān)不發(fā)生混凝土堿集料反映損害的相應(yīng)責(zé)任。

參考文獻(xiàn)

1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002；

2、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—2011)；

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002；