導語：如何才能寫好一篇電子產(chǎn)品檢查報告，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

［關鍵詞］　音視頻設備；流程管理；工廠監(jiān)督檢查

［作者簡介］　鐘浩，深圳市計量質(zhì)量檢測研究院工程師，中國質(zhì)量認證中心深圳分中心工廠檢查員，研究方向： 電子產(chǎn)品檢測、認證技術和項目管理，廣東　深圳，518055

［中圖分類號］ F273.2 ［文獻標識碼］ A ［文章編號］ 1007-7723（2012）04-0017-0003 音視頻設備（AV）類產(chǎn)品包括DVD、MP3、MP4、有源音響和為音視頻設備配套的電源適配器等CCC認證產(chǎn)品。近兩年來，AV類產(chǎn)品的質(zhì)量事故報道時有發(fā)生，有源音響的泄漏電流測試指標超標，導致消費者人身傷害的事件；有關市場購置的AV類產(chǎn)品，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和非金屬關鍵零部件與型式試驗樣品不一致，導致過熱，引起火災的報道。CQC加強了該類產(chǎn)品制造工廠的監(jiān)督檢查工作力度，工廠監(jiān)督檢查要求“與時俱進”。據(jù)了解，2011年，某CQC分中心該類產(chǎn)品工廠檢查結(jié)論為第2項的工廠監(jiān)督檢查任務約占該類產(chǎn)品監(jiān)督任務總量的70%以上。

目前CQC的工廠檢查資料遞交流程要求：檢查組組長或其委托的檢查組成員負責查廠資料順利遞交到CQC分中心檢查部，確保遞交的查廠資料的完整，使用的表單為最新版本，尤其關鍵的是要保證做到遞交的紙質(zhì)查廠資料的時效性（即資料遞交準時，內(nèi)容有效）。某CQC分中心的AV類CCC認證產(chǎn)品監(jiān)督檢查結(jié)論第2項的查廠資料遞交流程如圖1所示。

一、目前流程存在的弊端

1． 受查工廠在40個工作日整改不符合項，檢查組在收到工廠整改資料的10個工作日內(nèi)遞交查廠資料。每個工廠檢查任務完成時間的長短取決于檢查組（主要是檢查組組長）和工廠，同時受所查工廠的規(guī)模、申請人數(shù)量、管理水平、配合程度和檢查組全體組員的工作效率等諸多因素影響。檢查組組長的工作量大時，查廠資料積壓在檢查組組長的待處理時間就較長。面對CQC要求的查廠資料上報時效性要求，工廠檢查組組長肩負著不小的壓力。

2． 受查認證工廠的認證相關人員變動大，影響不符合項的整改時間。受查認證工廠被開具了不符合項，必須40個工作日內(nèi)整改。在經(jīng)濟危機期間，中小企業(yè)的聯(lián)絡人和或質(zhì)量負責人變動頻繁，40個工作日可能已發(fā)生變動（人員離職或休產(chǎn)假等）。工廠的人事更替變動造成檢查組與工廠聯(lián)絡困難。同樣地，檢查組與工廠新認證相關人員溝通，往往由于新認證相關人員剛接手，不了解查廠情況和整改要求，導致工廠不符合項整改時間超期現(xiàn)象的發(fā)生。

3. 查廠資料存在問題，一般由CQC分中心快遞退回檢查組長或其委托的檢查組成員整改。但整改問題嚴重時，檢查組組長或其委托的檢查組成員需要聯(lián)系受檢查工廠處理查廠資料的“疑難雜癥”，有時需要工廠補充相關客觀記錄。查廠資料補充整改后，檢查組長或其委托的檢查組成員確認無誤，快遞回CQC分中心。該環(huán)節(jié)存在資料遞交缺失風險。在上述的查廠資料郵寄流程的過程中，涉及到CQC分中心工作人員、檢查組、快遞人員、工廠認證相關人員等，某分中心已發(fā)生過查廠資料的部分文件記錄遺漏，甚至出現(xiàn)查廠資料丟失的嚴重事件。

4. CCC認證查廠報告規(guī)定查廠的當天出具。當工廠檢查組離開受檢查工廠時，檢查組會將工廠檢查報告和有關查廠資料當面交給受檢查工廠聯(lián)絡人留存工廠。當查廠資料退回工廠檢查組整改，涉及到查廠報告頁內(nèi)容更改，必須替換留存工廠對應報告頁，檢查組就必須聯(lián)絡工廠的認證聯(lián)絡人/認證質(zhì)量負責人，郵寄正確的工廠檢查報告頁給工廠，并落實工廠是否收到。受查工廠更替了原來的報告頁，同一份報告的報告頁紙質(zhì)有新舊不同之分。如此的查廠報告以及行為，有損CQC的“質(zhì)量權(quán)威”形象。

5. 國際認證的查廠，一般不會在工廠的現(xiàn)場提供查廠報告。3C認證在工廠現(xiàn)場提供查廠報告，和國際上通行的做法不一致。

二、改良的措施與建議

1. 建議制定責任事故負責分配制度，檢查組和分中心技術委員會專業(yè)小組或臨時的專家評審組負責比例如下：

工廠檢查組70%，分中心技術委員會專業(yè)小組或臨時的專家評審組30%；

工廠檢查組（70%）：非專業(yè)檢查條款的責任事故：組長60%，組員40%；

專業(yè)條款的責任事故：組長40%，組員60%。

（注：組長可授權(quán)組員共同申訴責任事故，以上相關方的百分比可調(diào)整）。

2. 維護CQC的“質(zhì)量權(quán)威”形象，提高為企業(yè)服務的意識。查廠資料必須經(jīng)過分中心技術委員會專業(yè)小組或臨時的專家評審組的評審后，統(tǒng)一由分中心專人打印紙質(zhì)資料，并追蹤確認受查工廠收到相關查廠資料，告知工廠資料必須備存。

3. 減少監(jiān)督查廠資料遞交流程的環(huán)節(jié)。工廠檢查組負責在工廠現(xiàn)場完成查廠記錄，包括受查工廠的不符合項，給出查廠預結(jié)論。建議2個工作日內(nèi)將電子文檔發(fā)郵件至CQC分中心留存。待受查工廠的不符合項整改資料電子文檔也在40個工作日內(nèi)發(fā)郵件至CQC分中心。分中心檢查部專職人員審核電子文檔的查廠記錄，判斷工廠的不符合項整改措施是否符合要求。電子文檔的查廠資料通過后，再經(jīng)技術委員會專業(yè)小組（臨時專家組）定期評審查廠結(jié)論。通過后， CQC分中心主任審批后，專人負責網(wǎng)上填報最終的查廠結(jié)論，并打印工廠檢查資料，落實查廠資料的后續(xù)工作。如此，可降低查廠資料在傳遞過程中的缺失風險，提供查廠報告的做法和國際認證查廠事后提供查廠報告的做法一致。

4． 減少工廠檢查組的工作量，減輕檢查組組長的工作壓力。工廠檢查組在工廠檢查現(xiàn)場，只需要完成查廠記錄，給出工廠檢查組的查廠預結(jié)論，簽署一份告知書，內(nèi)容包括工廠如不及時通知CQC人員變動，后果自負；工廠的整改措施證明資料電子文檔Email至CQC分中心郵箱；日常事務及時聯(lián)絡CQC等要求。告知書雙方留存，工廠掃描Email發(fā)至CQC分中心郵箱。建議檢查組在查廠后2個工作日Email查廠資料。查廠資料的電子文檔由分中心檢查部專職人員審核把關，查廠預結(jié)論由技術委員會專業(yè)小組（臨時專家組）評審。如此，較好地統(tǒng)一了AV類3C認證產(chǎn)品監(jiān)督查廠的評審尺度，更好地提高監(jiān)督查廠質(zhì)量，促進環(huán)保。